Provoz ventilačních systémů: technické požadavky a
Tématem tohoto článku jsou pravidla provozu ventilačních systémů. Budeme se muset zabývat stávajícími regulačními dokumenty, které stanoví technické aspekty údržby větrání a omezení souvisejících s bezpečností práce v podnicích.
Takže začneme.

Předmluva
Požadavky na uvedení do provozu, údržbu větrání, pořadí jeho zapnutí a vypnutí od sovětské éry zůstaly poněkud dvojznačnou situací. Každé ministerstvo vydalo vlastní regulační dokument s vlastním seznamem doporučení. Jakákoli obecná pravidla, která jsou relevantní pro jakýkoli ventilační systém, jednoduše neexistují.
Upozornění: důvodem toho není sklon úředníků nadměrně byrokratizovat práci někoho jiného. Souhlasíte s tím, že požadavky na obranné podniky, výrobu toxických insekticidních léků a, řekněme, na poštu se nevyhnutelně liší.
Zde jsou některé příklady průmyslových dokumentů.
- V roce 1977 ministerstvo komunikací schválilo pokyny pro provoz ventilačních a klimatizačních systémů v komunikačních podnicích.
- V roce 1997 vydala RAO United Energy Systems of Russia modelovou příručku pro provoz vytápění a větrání tepelných elektráren.
- 1983 vychází z doporučení Ministerstva dopravy, stavebnictví pro návrh, instalaci a provoz ventilačních systémů při výstavbě tunelů.

Předmětem naší studie bude poměrně starý, datovaný od roku 1974 a zachování významu v naší době dokumentu nazvaného BCH 316-73. Byla zvolena proto, že požadavky a doporučení obsažená v ní jsou zcela univerzální: návod k obsluze ventilačních zařízení průmyslových podniků Minmontazhspetsstroy není spojen s žádnými vysoce specializovanými výrobními podmínkami.
Kromě provozních požadavků budeme řešit omezení týkající se bezpečnosti práce při práci. Jsou vyčerpávající popsány v normě GOST 12.4.021-75. Větrání: obecné požadavky.

BCH 316-73
Návod k použití ventilačních systémů je rozdělen do několika tematických sekcí. Budeme je studovat ve stejném pořadí, v jakém jsou uvedeny v dokumentu.
Organizace provozních služeb
Odpovědnost za stav a účinnost větrání je přiřazena hlavnímu inženýrovi; Technická správa provozu a opravy provádí vedoucí energetický inženýr (hlavní mechanik) podniku.
Služba údržby se zabývá:
- Vypracování pracovních pokynů pro každé jednotlivé výrobní místo;
- Monitorování souladu s těmito pokyny;
- Ověření souladu se skutečnou výkonností standardů ventilace;
- Kontrola dodržování hygienických norem (zejména omezení koncentrací potenciálně škodlivých látek). Pro pravidelné kontroly složení ovzduší jsou zapojeni zaměstnanci chemické laboratoře podniku nebo třetí strany;

- Vypracování technické dokumentace pro plánovanou opravu a rekonstrukci větrání;
- Dohled nad technickým stavem zařízení.
V seznamu zaměstnanců oddělení hlavního energetického inženýra je personální jednotka osobně zodpovědná za práci v oblasti větrání. Poloha je určena počtem opravárenských jednotek zařízení:
Počet opravných jednotek ventilačního zařízení v podniku | Zodpovědná pozice |
Méně než 600 | Větrání brigádník |
600 - 1250 | Větrání Master |
Přes 1250 | Vědecký inženýr |
Zapnutí a vypnutí
Ventilátory sání a generální výměny jsou zapnuty 10-15 minut před zahájením pracovní směny. Pořadí zařazení musí být striktně definováno: nejdříve je zapnutá kapota a přítok.

Vypnutí se provádí 10-20 minut po ukončení řazení v opačném pořadí: po vyplachování se odsavač odpojí. Je-li společnost vybavena topným a ventilačním zařízením, pak po ukončení pracovního posunu se přenese z režimu výměny vzduchu s ulice do recirkulace.
Místní odsávače (deštníky nad stroji, svařovací zóny apod.) Jsou zapnuty 3-5 minut před začátkem směny a vypnuty po 3-5 minutách po dokončení. Pokud je přívodní vzduch delší dobu zastavován (po dobu opravy ventilace nebo při zastavení výroby), je voda z ohřívačů úplně vypuštěna.
Cena nedodržení tohoto požadavku je vysoká pravděpodobnost odmrazování okruhu v zimě.

Důležitým bodem: vypustit okruh, musíte nejen otevřít větrací otvory ve spodní části, ale také otevřít větrací otvor nahoře. Bez úniku vzduchu chladicí kapalina nevyhnutelně visí v potrubí.
Výbušná a požárně nebezpečná výroba
- Všechny práce s větráním se provádějí pouze se souhlasem předáka.
- Ventilační komory kontrolují pracovníci větrací jednotky nejméně jednou za směnu s povinným záznamem výsledků kontroly v časopise. Všechny vady, které mohou vést k akumulaci hořlavých nebo výbušných látek, jsou odstraněny okamžitě po jejich zjištění.
- Vzduchové kanály, odlučovače prachu, komory a filtry se pravidelně čistí od prachu, jiných nečistot a hořlavých předmětů. Doba čištění je zaznamenána písemně.

- Skladování všech materiálů a nástrojů v prostorách větracích jednotek je zakázáno.
- Veškeré práce na opravách a rekonstrukcích větrání probíhají mimo pracovní dobu (nejlépe o víkendech) po vyčištění zařízení z hořlavých a výbušných ložisek. Pro opravu je zapotřebí písemný souhlas workshopu nebo vedoucího směny.
- Ohnivzdorné ventily ve zdi musí být bezpečně bez mezer, utěsněny maltou. Samotné ventily se v případě potřeby periodicky čistí a mazají.
- V případě požáru se ventilace zastaví a všechny ventily se přemístí do uzavřené polohy.
Fanoušci
Fanoušci by měli mít hladký a tichý, jak je to možné. Silné vibrace v průběhu práce jsou nepřijatelné.
Směr otáčení radiálních ventilátorů musí odpovídat tvaru kochle.

Tip: směr otáčení uzavřeného oběžného kola je snadno určen volným koncem osy elektromotoru.
Oběžné lopatky by neměly mít viditelné deformace, které by mohly vést k úderu. Porušení vyvažování je také zakázáno. Je snadné kontrolovat rovnováhu otáčením oběžného kola několikrát vlastními rukama: měla by se zastavit v různých pozicích, a to nejen v počáteční poloze.
Oběžné kolo by se mělo volně otáčet rukou, aniž by se dotýkalo skříně. Šrouby upevňující plášť ventilátoru k základně musí být pevně utaženy. Je nutná přítomnost pojistných matic
Maximální povolené množství bití ventilátoru vrtule závisí na jeho velikosti:
Číslo ventilátoru (stejné jako průměr oběžného kola v desítkách) | Radiální bít, mm | Axiální tah, mm |
2 - 6.3 | 1 | 2 |
6.3 - 12.5 | 2 | 3 |
Více než 12.5 | 3.5 | 5 |
Mezera mezi oběžným kolem a sací tryskou odstředivého ventilátoru nesmí překročit 1% průměru. Mezera mezi oběžným kolem a pláštěm v axiálním ventilátoru je omezena na 0,5% průměru.

Ložiska musí být zkontrolována a namazána:
- Při nalévání minerálního oleje - alespoň jednou za měsíc.
- Při použití silných maziv (tuku apod.) - minimálně každé 3-4 měsíce.
Výměna maziva splachováním krytu ložiska benzínem by měla být provedena:
- U minerálních olejů - nejméně každých šest měsíců.
- Pro husté maziva - nejméně jednou za rok.
Důležité: teplota krytu ložiska nesmí přesáhnout 70 ° C. Pokud je tato hodnota překročena, ložisko vyžaduje splachování a mazání.
Oběžná kola a kryty vyžadují pravidelné čištění z prachu. Pokud jsou rychle znečištěné, měly by být kryty opatřeny vzduchotěsnými poklopy pro čištění.
Elektromotory
Skříň motoru musí být uzemněna.

Napájení motoru se okamžitě zastaví za následujících podmínek:
- Nehoda související s provozem ventilačního zařízení.
- Silné vibrace. S největší pravděpodobností hovoří o zničení ložiska.
- Detekováno selhání ventilátoru.
- Silně vytápěné těleso motoru nebo ložiska.
- Dým nebo oheň z motoru samotného nebo jeho spouštěče.
Ohřívače
Periodicky se čistí stlačeným vzduchem poháněným z dálnice nebo válce.
Při přítomnosti hrubých filtrů v obrysech ohřívačů potřebují pravidelné čištění a mytí sítí.
Pokud na přírubách nebo krytech dochází k netěsnosti, musí být vyměněny těsnění. Při pracovní teplotě do 100 ° C se používá těsnicí deska vařená v lněném oleji, při teplotách nad 100 ° C - paronit (tvrdá žáruvzdorná pryž). Nové těsnění před montáží tvořené grafitem.

Vzduchové potrubí
Podmínky šroubů na přírubových přípojkách by měly být pravidelně kontrolovány. Všechny šrouby musí být zcela utažené; matice musí být umístěny na jedné straně příruby.
Vzduchové kanály, které dopravují vzduch agresivními plyny nebo výpary, musí být pravidelně kontrolovány z hlediska těsnosti. Otvory, šachty, otvory pro čištění by měly být pevně uzavřeny.
Pokud netěsnící kloub netěsní, pohybuje se a těsnění se vymění. Při teplotách do 70 ° C se používá pórovitý nebo monolitický kaučuk; při pracovní teplotě 70 ° C a vyšší by se měla používat azbestová lana nebo azbestová lepenka.

GOST 12.4.021-75
V tomto standardu, jak si připomíme, obsahuje pokyny pro provoz ventilačních systémů v oblasti bezpečnosti při práci.
Některé z jeho bodů částečně kopírují předchozí dokument; neopakovat, vyloučíme je z úvahy.
- Místnosti, ve kterých je ventilační zařízení umístěno, musí být uzamčené. Dveře jsou označeny značkami, které zakazují vstup neoprávněným osobám.
- Tloušťka stěn vzduchových kanálů v kontaktu s agresivními médii je kontrolována nejméně jednou ročně.
- Ventily zpomalující hoření jsou rovněž kontrolovány nejméně jednou ročně. Výsledky kontroly a ověření jsou zaznamenány v pasu každého zařízení.
- Mazání ložisek se provádí až po úplném zastavení a vypnutí zařízení.
- Metody čištění vzduchových potrubí, oběžných kol a skříní ventilátorů, filtrů a komor v průmyslových odvětvích s nebezpečím výbuchu a požáru by neměly vylučovat možnost výbuchu nebo vznícení nahromaděných materiálů.

Závěr
Doufáme, že naše krátké posouzení stávajících regulačních dokumentů bude pro čtenáře užitečné. Jako obvykle v přiloženém videu v tomto článku najdete další tématické materiály (viz také článek "Projekt ventilace: vývojové stadia").
Úspěchy!