Zesítěné polyetylénové trubky a tvarovky: technické

07-08-2018
Trubky

Ne tak dávno bylo hlavním materiálem pro výrobu vodovodních, kanalizačních a vytápěcích systémů kovové trubky spojené plynovým svařováním. Ale nyní jsou nahrazeny díly z různých polymerů, které mají mnoho výhod. Nejčastější polyetylénové potrubí a armatury pro zásobování vodou.

Zvažme podrobněji jejich technické vlastnosti a spotřebitelské vlastnosti.

Trubky ze síťovaného materiálu - vynikající produkt pro uspořádání inženýrských systémů

Vlastnosti polymerních součástí

Výrobní proces prvků zesítěného polyethylenu

Při výrobě trubek z tohoto druhu plastu se nesmí oddělovat jednotlivé vrstvy nebo plechy, jak by si mysleli nevědomí mistři, ale jednotlivé molekuly.

V procesu vytváření polymerní formy ethylenu získávají jeho molekuly další příčné vazby, které umožňují vytvořit určitý druh trojrozměrné sítě. Díky ní materiál získává vylepšené technické vlastnosti.

Struktura molekul zesítěného polyethylenu

"Šití" se provádí chemickými nebo fyzickými účinky.

V závislosti na způsobu výroby trubek z polyethylenu (označených PE-X) se rozlišují tyto druhy materiálů:

  • PE-Xa - vyrobené zahříváním s použitím peroxidů;
  • PE-Xb - polyethylen, který se zpracovává speciální kapalinou obsahující silan (sloučenina křemíku s vodíkem) a speciální katalyzátor;
  • RE-Xc - materiál se získá po bombardování molekul polyethylenu elektrony ve speciálním zařízení;
  • PE-Xd - ve výrobním procesu tohoto materiálu se používá dusík.

Tip! Pro uspořádání vodovodních systémů pro domácnost je nejvhodnější materiál získaný peroxidovou metodou a označený PE-X. Vyznačuje se nízkou cenou a snadnou instalací. Všechny práce lze provést ručně.

Technické vlastnosti potrubí

Podrobnosti pro instalaci a ohřev zesítěného polyethylenu mají mnoho výhod:

  1. Dlouhá životnost. Provozní doba instalace nebo ohřevu těchto dílů při mezních teplotách chladicí kapaliny (do 95 stupňů Celsia) je od 15 do 50 let.
  2. Geometrická stabilita. Dokonce i v případě, kdy je kapalina dopravována potrubím při teplotě 200 ° C, zůstává materiál v původním tvaru (při nepřítomnosti dalšího vnějšího vlivu).
  3. Výrobky jsou odolné vůči praskání během instalace a provozu.
  4. Materiál se během nárazů a při řezání nerozbíhá ani při okolní teplotě 50 stupňů Celsia.
  5. Výrobky zesítěného polyethylenu mají optimální poměr ceny a kvality.
  6. Mají zvýšenou odolnost proti otěru, jsou vynikající pro instalaci podlahového vytápění s teplonosnou kapalinou.
  7. Materiál se po instalaci nezměnil.
  8. Trubky ze síťovaného polyethylenu nejsou náchylné k korozi a nevyžadují další ochranné opatření (malba apod.).
  9. Odolává účinkům různých chemikálií.
  10. Materiál neobsahuje halogenové ionty a molekuly těžkých kovů, které nepříznivě ovlivňují lidské zdraví.
Fotografie inženýrských sítí polyetylénových trubek

Dávejte pozor! Při procesu "šití" polyethylenu dochází ke změně krystalové struktury, takže se materiál stává elastičtějším a nerozrušuje se v ohybu, a to i při negativních okolních teplotách.

Typy spojovacích prvků

Kování pro potrubní síť z polyetylénu se používá k připojení jednotlivých prvků do jednoho systému.

Tato armatura může být vyrobena z různých materiálů:

  • polyethylen;
  • polypropylen;
  • polyvinylchlorid;
  • kombinované.
Podrobnosti budoucího vodovodního systému zesítěného polyetylénu

V závislosti na způsobu sdílení instalace:

  • kompresní armatury pro polyetylénové trubky - použijte lisovací matici, našroubujte na hlavní část dílu pomocí klíče;
Kompresní armatura
  • upínací kování pro polyetylénové trubky - je použita speciální jednodílná manžeta, která se lisuje na tlumivku;
Upínací kování
  • elektrofúzní armatury pro polyetylénové trubky - pro připojení se používá vestavěný ohřívač, vyhřívaný speciálním přístrojem, který pojistkuje vnitřní povrch trysky a utěsňuje spojení.
Elektrofúzní armatury

K dispozici jsou následující konstrukce:

  1. Uzávěr - slouží k utěsnění konstrukčního prvku.
  2. Spojení - používá se pro připojení dvou částí vodovodního nebo topného systému.
  3. Čtverce - nezbytné pro úhlové připojení segmentů a změnu směru pokládání sítě.
  4. Trubkové odpaliště - s jejich pomocí jsou tři různé části spojeny v jednom uzlu.
  5. Křížové kování - slouží k uspořádání kabeláže potrubního systému, v tomto případě jsou čtyři trubky připojeny ve stejném bodě.
  6. Řízení je nezbytné pro připojení nových prvků k již existujícímu systému.
Typy spojovacích prvků pro potrubí

Dávejte pozor! Konstrukce armatur se může lišit v závislosti na výrobci. Je pravděpodobné, že spojovací díly se neshodují s trubkami. Mějte to na paměti při nakupování.

Instalace systému

Pokyny pro výrobu instalatérských a podobných systémů se liší v závislosti na provedení, které chcete použít.

Komprese

Tento způsob připojení je jednodušší a lze jej použít k instalaci trubek jak pro přívod studené, tak pro teplou vodu. Nepotřebujete používat žádný speciální nástroj, stačí jen dva obyčejné klíče, stejně jako nůžky pro řezání.

Fitinky jsou instalovány následovně:

  1. Montážní matice se umístí na konec části. Závitová část musí směřovat k odříznuté straně.
  2. Potom je na straně instalován dělený kroužek. Jeho okraj by měl být ve vzdálenosti 1 mm od řezu.
  3. K potrubí je vložena armatura z armatury. Před tím není nutné provádět žádné manipulace s částí (například zkosení).
  4. Poté je matice utažena na kování pomocí klíče. Nepotřebuje příliš velké úsilí, protože existuje možnost poškození polyethylenu.
Kompresní armatura po instalaci

Lisovací armatury

Tato armatura je také spolehlivá a těsná, ale výsledkem je trvalé spojení. Kromě toho pro zalisování vložky bude vyžadovat použití speciálních nástrojů.

Postup instalace je následující:

  1. Na konec dílu je umístěn jednorázový pouzdro, se kterým je upevnění upevněno.
  2. Prodlužovač požadovaného průměru je vložen do konce polyethylenové části. Musí být umístěna až na rukojeti a ponechána několik sekund.
  3. Potom roztáhněte expandér a vložte kování. Zvláštnost zesítěného polyethylenu spočívá v tom, že materiál má molekulovou paměť. Po uplynutí určitého časového intervalu se výrobek vrátí ke smršťování, což zajistí dodatečnou těsnost.
  4. Poté se rukáv posune na čelní plochu a v něm se pomocí speciálního nástroje zatlačí.

Na rozdíl od konvenčních polyetylénových trubek, které mají silný koeficient lineární roztažnosti, jsou "šité" části téměř bez tohoto nedostatku. Doporučuje se proto, aby byly použity pro uspořádání teplovodních systémů.

Instalační proces lisovací armatury

Závěr

Zesítěný polyetylén je vynikajícím materiálem pro instalaci vodovodních a topných systémů (viz také článek Chrysotile Cement Tubes: Properties and Applications).

Další podrobnosti o tom naleznete v videu v tomto článku.