Výroba plastových trubek: od surovin až po proces

Vzhledem k rozšíření prodejního trhu může být výroba plastových trubek v Rusku spíše považována za poměrně výnosný podnik. Samozřejmě, než investujete do takového podniku, měli byste se alespoň seznámit s vlastnostmi výrobního schématu, stejně jako prozkoumat poptávku a posoudit potenciální ziskovost.

Vlastnosti plastových trubek

Polymerní trubky z různých materiálů (polyvinylchlorid, polypropylen, polyethylen, kompozity atd.) Jsou dnes široce používány.

Tyto části jsou zpravidla používány pro uspořádání:

• Vodovodní potrubí.
• Technologické potrubí.
• Kanalizační systémy (vnitřní a vnější).
• Topné systémy včetně "teplých podlah".

Mezi důvody pro popularitu plastových potrubí patří:

• Dobrý výkon.
• Trvanlivost
• Jednoduchost zpracování a instalace.
• Široký sortiment, který umožňuje prakticky libovolný účel vyzvednutí výrobků.
• Přiměřená cena.

Experti každoročně zaznamenávají nárůst objemu trhu s těmito výrobky, a proto v blízké budoucnosti je s jistou mírou důvěry možné předpovědět nárůst poptávky spotřebitelů.

Na základě těchto úvah výrobci plastových trubek v Rusku postupně zvyšují své objemy výroby. Takže pokud chcete získat svůj podíl na zisku v tomto segmentu podnikání, pak byste měli pospíšit, zatímco nika stále drží nové hráče na trhu.

Technologický proces

Zařízení

Jednou z výhod výroby potrubních výrobků jako podniku je poměrně nízká složitost samotného výrobního procesu. Současně bude samozřejmě investice značná, ale vysoká ziskovost s řádnou organizací procesu se rychle "nuluje", po níž linka začne přinášet čistý zisk.

Začátek může být veškeré zařízení umístěno v dílně o rozloze 50 až 100 metrů². Je také žádoucí přidělit oddělené prostory pro skladování surovin a hotových výrobků. V průběhu času je možné rozšířit výrobu, například instalace několika dalších linek nebo zařízení pro výrobu složitějších výrobků.

Zařízení pro výrobu plastových trubek zahrnuje:

• Bunker, ve kterém se mísí suroviny.
• Jednotka pohání technologický polymer ve fázi lití.
• Extrudér pracující na principu brusky: polymerová hmota je vytlačována kalibrační deskou s otvory odpovídajícím průměru trubky (tryska).
• Zařízení pro tažení a kalibraci výrobků.
• Chladicí lázeň
• Řezací mechanismus (gilotina nebo kotoučová pila).

Dávejte pozor! Tato sada je vhodná pouze pro výrobu nejjednodušších výrobků. Například výroba kovových plastových trubek vyžaduje instalaci složitějšího extruderu, který automaticky kombinuje fóliové vložky a polotovary z polymeru, a pro výrobu armatur je nutně nutný lisovací stroj se sadou nástrojů.

Surovina

Výběr surovin závisí výhradně na tom, jaké produkty plánujete vyrábět a prodávat.

Obvykle jsou základem nákupu granulované polymery:

• Nízkonákladový polyetylén je dostatečně levný. Jeho náklady se pohybují od 30 do 40 p / kg.
• Několik dražších nákupů granulovaného PVC - asi 55 p / kg.
• Polypropylenový kopolymer je považován za nejdražší - 60 p / kg a vyšší. Současně se získávají trubky z těchto surovin nejtrvanlivější, takže z hlediska finanční efektivity bude výběr zcela opodstatněný.

• Kromě základních materiálů budou potřebovat také prostředky pro výztuž - hliníková fólie a sklolaminát.

Je třeba poznamenat, že při plné naložení jedné linky se spotřeba materiálu pohybuje od 80 do 150 kg / hod. To je důvod, proč jsme výše doporučili přidělit místo pro uložení zásob materiálu nejméně za dva nebo tři dny práce.

Dávejte pozor! Doporučuje se uzavřít dohodu o dodávkách surovin jedním podnikem, neboť výměna materiálů je obvykle spojena s rekonfigurací zařízení a je to obtížné udělat sami. Proto je lepší vyhnout se nárůstu nákladů na získání specializovaných montérů.

Základní operace

Technologický pokyn pro výrobu trubkových výrobků metodou extruze zahrnuje následující kroky:

• Polymerní pelety se přesunou do zásobníkové násypky extruderu pomocí zařízení pro automatické podávání.
• Šroub uvnitř vytlačovacího stroje rozděluje surovinu a zajišťuje, že je dodáván do tzv. Válce materiálu.
• Ohřívače, instalované na vnějším povrchu válce, zajišťují tavení surovin, po kterém se vytvoří trubkový polotovar.
• Při průchodu tlakovou deskou (samotný proces vytlačování) má polymer tvar a rozměry trubky.

• Dále obrobek projde kalibrací vnějšího průměru. Současně se změní tloušťka stěny změnou rychlosti tažení.
• Formovaná a kalibrovaná trubka vstupuje do chladicích lázní, kde je její teplota vyrovnána a snížena na standardní hodnoty.
• V poslední fázi se provádí fiezání trubek na velikost nebo navíjení určité oblasti do cívky. Obvykle je tento proces řízen měřidly v automatickém režimu.

Dávejte pozor! Zde je nejjednodušší průtok. Úvod do složení stěny výztužného pásu opakovaně komplikuje výrobní proces, protože obvykle jsou takové trubky vyráběny na profesionálním zařízení pod vedením zkušeného technologa.

Hotové výrobky musí projít kontrolou kvality. Během této operace je každá dávka trubek zkontrolována pro vnitřní a vnější průměr, tloušťku stěny, přítomnost deformací apod.

Závěr

Koupit stroj na výrobu plastových trubek není ani polovina bitvy. Tato činnost bude efektivní pouze tehdy, pokud si vyberete správné suroviny a začnete s výrobou. A to bude možné pouze tehdy, budete-li pečlivě studovat technologii i požadavky na hotový výrobek.

Pokud se tedy rozhodnete zapojit do tohoto typu aktivity - začněte sledováním videa v tomto článku.