Válečky pro profilové trubky

Jediným nástrojem, který může změnit tvar tvarované trubky, jsou role. A protože se ohýbané kovové výrobky často používají ve stavebnictví, je tento nástroj prostě nepostradatelný. Válce pro profilové trubky jsou různé typy, včetně toho, že mohou být vyrobeny samostatně.

Typy válců

Strukturálně tento nástroj pro vytváření tvarových trubek obloukovitého tvaru může být rozdělen do typů podle zdroje aplikované síly.

Elektrické válečky jsou nejproduktivnější, vyznačují se největším počtem ohýbaných výrobků za jednotku času v porovnání s jinými typy. Produktivita se zvyšuje kvůli přítomnosti fungujícího elektromotoru, díky čemuž vzniká nový tvar trubky poměrně rychle.

Hlavní konstrukční prvky elektrického ohýbače trubek:

• základem je kovové lůžko;
• z 3 až 5 válců, které se otáčejí elektromotorem;
• elektrárna ve formě elektromotoru;
• deformující svorky.

Ruční válečky pro ohýbání profilových trubek jsou považovány za praktické přenosné nástroje. Vzhledem k jejich relativně malé velikosti a nepřítomnosti elektrického pohonu jsou instalovány na jakémkoli vhodném místě, a to i tam, kde je omezený pracovní prostor. Konstrukce ručních válečků pro ohýbání profilového potrubí je podobná elektrickému, s jediným rozdílem, že nemají elektrický pohon, a podávací válečky jsou propojeny přenosem na řetězu, který pomocí svorek deformuje trubku.

Ruční ohýbačky trubek jsou charakterizovány konstrukčními nedostatky. Navzdory skutečnosti, že tyto válečky jsou velmi vhodné k provádění malého množství práce, musí používat značnou fyzickou sílu. Není snadné ohýbat kovovou trubku vysílací silou na svorky a přenos řetězců na jednu osobu. Pokud není pracovník dostatečně fyzicky rozvinutý člověk nebo se nahromadí únava z častého opakování operací, takový nástroj ve výrobě bude neproduktivní. Takový ruční nástroj je proto užitečný pouze při výrobě malých šarží ohnutých výrobků.

Hydraulické válce jsou považovány za nejvýkonnější techniku ​​ve srovnání s výše popsanými analogy ohýbacích nástrojů. Hydraulický lis v kombinaci se svěrkou přenáší tak silnou sílu na profilovou trubku, která se ohýbá jako rákos. Taková jednotka může být správně nazývána "super těžká váha". Ohybová síla v konkrétním případě je vytvářena hydraulickým komplexem, který je snadno udržován a řízen. Pokud kromě stávajících zařízení přidá elektromotor působící na podávací válečky, účinnost jednotky se významně zvětší, kapacita a kapacita budou kombinovány.

Tip! Takové zařízení může být dále vylepšeno. Pokud je podávací buben nahrazen profilovaným hřídelem, může být v jednom cyklu najednou ohnuto několik profilovaných trubek. Díky vlastnostem hydraulického lisu a elektrického pohonu je takový stroj schopen zpracovat libovolný počet výrobků. 

Bohužel hydraulické válce váží hodně. Tato nevýhoda se projevuje tím, že pokud ji někde instalujete, zůstane toto místo pro jednotku jako pracovník po dlouhou dobu - bude velmi obtížné ho přesunout z místa. Abyste pochopili zařízení nástroje a v zásadě deformaci profilového potrubí, můžete vidět níže uvedené výkresy válečků s použitými rozměry.

Princip činnosti válců

Pro ohýbání profilové trubky na válečcích nejsou potřebné žádné speciální znalosti a dovednosti. Zaměstnanec potřebuje provést pouze několik operací:

• Trubka spadne na dva podávací válečky.
• S určitou silou je potrubí přitlačeno k jednomu ohybovému válci, ze kterého můžete vybírat.
• Je zařazen převodový stupeň.

V důsledku průchodu profilované trubky přes pracovní oblast je ohnutá v plánovaném úhlu. V případě nedostatečného stupně deformace se opracovávaný kus znovu prochází pracovními nástroji, zatímco je nutné ovládat upínací sílu.

Vytváření domácích válečků

Dnes se v každodenním životě často nacházejí samolepící role pro profilové trubky. U lůžka se používá široký kanál. Ohýbací mechanismus může být vyroben z konstrukce ve tvaru písmene U s použitím hydraulického zdvihátka nebo svařením pomocí horní desky s klíčem.

• Používáte-li zdvihák, měl by být umístěn pod lůžkem a síla spěchat nahoru k podávacím válcům.
• V jiném případě je trubka ohnutá svorka se závitem. Šroub se přišroubuje do matice a pata je svařena na konec požadovaného tvaru.

Při podávání potrubí můžete používat pravidelný řetězec jízdních kol. Hvězdičky jsou přivařeny na hnacích a hnaných hřídelích a řetěz je napnut. Rukojeť je připevněna k hnacímu hřídeli.

Tip! Pokud jde o tvrdost, podávací válečky musí přesahovat profilovou trubku, takže jsou vytvrzené.

Video

Navrhujeme, abyste se podívali na domácí trubkový ohýbač: