Válcový závit potrubí: popis hlavních technických

Připojení se závitem na tento den je považováno za nejspolehlivější a snadnější použití. Pochopení technických vlastností a metod řezání vám pomůže efektivněji ji používat. Dále uvedeme všechny potřebné informace.

Hlavní ustanovení

Niť je specifická posloupnost spirálovitých drážek s daným průměrem a opakující se roztečí. Aplikuje se na povrch válcového tvaru pro připojení různých potrubních výrobků.

Výhody připojení závitů

Srovnávací tabulka ukazuje výhody upevnění šroubů přes alternativní metody:

Jak vidíte, svařování má mnoho nevýhod spojených s realizací a následným stavem potrubí a kování nemůže být použito na kovových konstrukcích. Jediný nedostatek závitů je zcela podmíněný, protože cena kabelu, která vytváří dodatečnou výdajovou položku, je nevýznamná.

Technické specifikace

Nyní zvážíme hlavní parametry trubkového válcového závitu, které jsou regulovány podle GOST 6357 81:

• Úhel profilu. V této variantě řezání se rovná 55 stupňům.

• Vnější průměr - vzdálenost mezi dvěma nejvyššími body profilu se závitem.
• Vnitřní průměr - vzdálenost mezi nejnižšími body profilu se závitem.
• Jmenovitý průměr - parametr pro výpočet tuhosti a průtoku potrubí. Označuje se v palcích a vztahuje se na vnitřní i vnější:

Uvědomte si, že při připojování potrubí je to přesně jmenovitý průměr, který se vezme v úvahu. Zbývající údaje se vyžadují pouze při výrobě závitových spojů.

• Krok - počet šroubovitých drážek na palec. Může mít hodnoty: 11, 14, 19 nebo

Ovládání

Přesnost geometrie závitu se kontroluje jedním ze dvou způsobů:

1. Kaliber. Položka s upravenými parametry se odebere a přišroubuje k novému závitu nebo se přišroubuje, pokud jde o vnitřní připojení. Pokud dojde k závadám a nesrovnalostem, nedosáhne se prázdný konec produktu.

1. Šablona. V tomto případě je případ omezen skutečností, že na nit je aplikována plochá deska a jestliže nejsou žádné mezery, pak je výrobek považován za vhodný.

Tip: Pokud je to nutné, doporučuje se rychlá kontrola pro použití šablony. Ovládání stejného ráže, i když přesnější, může významně zpomalit proces.

Metody řezání

Existují dva způsoby řezání:

Mechanické

Realizováno pomocí speciálních strojních zařízení:

• V sadě kazety je ocelová polotovary.
• Na třmenu fixujte frézu a nastavte ji na požadovaný profil úhlu. Nástroj pro externí řezání kolmo k obrobku a pro vnitřní - paralelní.
• Spustíme auto a řídíme řezání.

Stroj bude mít výrobek jakékoliv složitosti, umožní vám pracovat rychle a efektivně, ale není vždy po ruce. Proto byste měli zvážit další, jednodušší volbu.

Manuál

Každý sebedůvěrající instalátor má vždy šroubovací zápustku nebo trubku, která slouží k řezání vnějších závitů a kohoutku pro vnitřní.

Takové nástroje vám umožňují provádět vaše plány za jakýchkoliv podmínek, stačí:

• Namontujte vhodné frézy na hubici šroubu trubek a držadla na matrici nebo kohoutku.
• Poté troubu troubě trochu odřízněte.
• Upevněte nástroj na výrobek nebo do něj.
• Pomalu a rovnoměrně přejděte k plné uličce.
• Stroj přiveďte zpět na hotový závit.

Obě metody vyžadují určité dovednosti, ale jsou poměrně cenově dostupné.

Závěr

Vysoce kvalitní a odolná instalace je instalována pomocí závitových přípojek. Jedná se o metodu testovanou na čas, která dosud neztratila význam.

Dále jsme analyzovali možné technické parametry válcového potrubí podle aktuálních státních norem. Důležité je také, aby potřebné závitové drážky na trubce mohly být vyrobeny nezávisle na stroji, lisovnici, zápustce nebo kohoutku.

Video v tomto článku vám poskytne další informace, které se přímo týkají prezentovaných materiálů.

Znalost závitových připojení pomáhá jejich efektivnějšímu využití.