Válcování trubek: technologie a speciální nástroje

Válcování nebo válcování trubek je výrobní proces, během kterého se kovový výrobek deformuje v jednom nebo v jiném směru, s přihlédnutím k požadovanému úhlu ohybu.

V tomto článku budeme hovořit o tom, jaké typy frézování jsou k dispozici a pro jaké účely jsou používány. Navíc zvažujeme, jaký je stroj na válcování trubek a jak to funguje.

Druhy válcování

Dnes je řada operací praktikována všude, které jsou spojeny jedním společným jménem - válcováním. Je třeba poznamenat, že všechny tyto technologické procesy se výrazně liší jak metodou implementace, tak vlastnostmi použitého zařízení.

Jakým způsobem jsou tedy prováděny válcovací trubice? Dvě hlavní metody jsou radiální deformace (zpracování průřezu) a ohýbání.

Radiální deformace

Radiální deformace se provádí zvýšením nebo zmenšením průřezu. Zvýšení průměru se nazývá roztažení a pokles - válcování.

Podívejme se blíže na to, jak jsou tyto procesy prováděny:

• Rozšíření průřezu zvětšením průměru umožňuje vytvořit malou zásuvku na konci potrubí. Taková zásuvka je primární podmínkou pro realizaci armatury bez nutnosti montáže jednotlivých prvků potrubí. Po vytvoření požadované roztažnosti je možné vložit do potrubí trubku o menším průměru a následně bezpečně upevnit spojení.

• Snížení průměru potrubí je opačný proces rozšiřování. Pokud předchozí technologie umožňuje získání zásuvky, pak pomocí válcování se průřez plynule zužuje. Proč to potřebujete? Průměr průřezu se zužuje, aby potrubí usnadnilo vstup do zásuvky a bylo spolehlivěji upevněno.

Důležité: Jak první, tak i druhý technologický proces se provádí na tvárných nerodných kovů bez předehřívání. Pokud budete muset pracovat s tvrdými kovy, které jsou vystaveny praskání při mechanickém zatížení, může být vyžadováno předehřívání, při kterém bude výrobek více tvárný a tvárný.

Nyní se pokusíme zjistit, jakým nástrojem se provádí radiální válcování brzdových trubek.

Flare nástroj

Pokyny pro zvýšení průměru pepřeného řezu umožňují použití různých nástrojů, od primitivních až po technicky složité:

• Nejjednodušší zařízení, které aktivně používají instalatéři a instalatéři rozdělených systémů, je kovový kužel s hladkým povrchem.. Je možné vyrobit takové zařízení vlastním rukama, stačí rozemlet kovový válec do požadovaného tvaru a následně povrch vyleštit. Takový nástroj však lze koupit, protože jeho cena je nízká. Princip přístroje je jednoduchý. Je nutné vložit konec kužele do řezu trubky a několikrát ji natáčet. Mezi výhody tohoto řešení patří cenově dostupné náklady a trvanlivost zařízení. Existují však i nevýhody, mezi nimiž je možnost zpracovat pouze potrubí z měkkých kovů a nedostatek přesné kontroly nad stupněm rozšíření.
• Technologický a sofistikovanější kužel je vybaven rohatkou. Pokyny pro použití vylepšeného kužele jsou velmi podobné předchozímu prvku. Kužel se vloží do sekce a otáčí se tlakem. Přítomnost rohatky zjednodušuje proces šroubování kužele a pomáhá regulovat sílu.
• Expander je další nástroj, který je určen pro rychlé a relativně vysoce kvalitní roztavení potrubí z měkkých kovů.. Pracovní část expandéru je vybavena několika segmenty. Stlačením rukojetí nástroje položíme segmenty, které zase roztahují trubku. Nevýhodou řešení není dostatek hladkých stěn zásuvky.
• Excentrický kuželový frézovací nástroj je nejmodernější řešení pro práci s výrobky z měkkého kovu.. Pokyny pro používání nástroje jsou jednoduché, stačí pouze vložit trubku do otvoru odpovídajícího průměru a otáčet rukojetí. Nástroj může být vybaven bezpečnostním zařízením, které neumožňuje rozšíření průměru více, než je požadováno. Zpracování trubek tímto nástrojem poskytuje nejlepší výsledek ve srovnání se všemi dříve uvedenými nástroji.

Válcovací nástroj

• Kladivo je nejjednodušší nástroj, který lze použít k jemnému úderu na okraj potrubí. Aby nedošlo k ohnutí trubky, doporučujeme vložit kovovou tyč.
• Speciální kleště jsou profesionální nástroj pro válcování měděných trubek, který zajišťuje přijatelnou kvalitu ohýbání. Aby zpracování kovových výrobků vyžadovalo menší fyzickou námahu, měli byste zvolit úpravy s větší délkou rukojetí. (Viz také článek Rozpínací trubky z mědi: Funkce.)

Důležité: Pro přesnější zpracování okrajů trubek lze použít speciální stroj s válci. Stroje tohoto typu jsou určeny pouze pro profesionální použití, a proto jsou jejich ceny vysoké.

Ohýbání trubky

Ohýbání trubek se také nazývá válcování. Tento typ zpracování je široce používán při výrobě různých potrubí.

Zvažte hlavní kategorie nástrojů, které vám umožní rychle a zároveň kvalitativně ohýbat.

• Pružina (vnitřní a vnější) je používána instalátory pro deformaci trubek z kovového laminátu. Takové válcování pro měděné trubky se snadno používá, jeho cena je nízká, ale bohužel není vhodná pro práci s kovy, která je pevnější než měď.

• Ohýbač trubek je univerzální řešení pro deformaci různých kovových trubek v požadovaném úhlu. Navíc pomocí takového nástroje můžete pozorovat poloměr otáčení potrubí. Funkce ohýbání trubek funguje v důsledku svalové síly působící na límec páky.
• Ohýbací válečky jsou zařízení, která umožňují deformovat trubky z pevných kovů. Nástroj se skládá z plošiny, na které jsou v určité vzdálenosti od sebe instalovány válce, kterými je potrubí vytaženo. Nastavením tlakového válce můžete ovládat úhel a poloměr ohybu. (Viz také článek Jak ohýbat profilovou trubku: funkce.)

Závěr

Nyní víte, jaká je fréza pro trubky, jak to funguje a za jakým účelem se používá. Další užitečné informace naleznete v tomto článku.