Trubky pro plynovody: materiály, instalační pravidla,

V jakých případech je vhodnější ocelové nebo polyetylénové potrubí pro plynovody? Existují nějaká pravidla pro pokládku plynu uvnitř záhonového pozemku? Podle jakých regulačních dokumentů se vyrábějí potrubí, které lze použít? Pokusíme se najít odpovědi dohromady.

Vlastnosti materiálů

Nejprve formulujte klíčové rysy obou možných řešení.

Ocel

Definující vlastnost, která dělá z oceli hlavní materiál pro pokládání plynovodů, je pevnost. Srážka s vozem, vandalismus, seizmická činnost (samozřejmě v rozumných mezích) s minimální pravděpodobností povede k narušení těsnosti potrubí a úniku plynu.

Za zmínku: při zemětřesení více než polovina obětí a ničení nespadá na dopad zemětřesení samotného, ​​ale na požáry, které následují. Hlavním důvodem je zničení plynových rozvodů spolu s poškozením elektrického vedení.

Jaké další vlastnosti si zaslouží poznamenat?

• Nejširší rozsah provozních teplot. Ocelové trubky mírně mění své mechanické vlastnosti v rozmezí od -40 do + 100 ° C a výše. Při nižších teplotách se však mnoho ocelových tříd stává křehkým.
• Nízká odolnost proti korozi. Pokud suché prostředí bez kyslíku uvnitř potrubí eliminuje koroze, musí být vnější strana potrubí pravidelně překreslena odstraněním starého laku a ne z estetických důvodů.

• Ocelové trubky jsou skvělý vodič. Během jejich provozu je nutné řešit problémy se zemním a katodickou ochranou: bludné proudy a výskyt různých elektrochemických procesů mohou nejen vést k nehodě na plynovodu, ale také prudce zrychlují korozi.
• Nakonec cena za metr ocelové trubky je poněkud vyšší než cena ekvivalentu polyethylenu. Dáváme některé velkoobchodní ceny.

Poznámka: U ocelových plynovodů je maximální přípustný tlak 16 kgf / cm2, u polyethylenového potrubí pouze 3. Avšak ve většině případů je síla polyethylenu nadměrná.

Polyethylen

Jak se plastová trubka pro plynovod zásadně liší od oceli?

• Hmotnost na metr méně než 3-7 krát. Odtud - jednodušší doprava a instalace.
• Polyetylén se nebojí korozi a styku s agresivními médii. Jedná se o jeden z nejvíce chemicky odolných polymerů: není bezpodmínečně používán k výrobě kontejnerů, ve kterých jsou skladovány koncentrované kyseliny. Praktický důsledek: po instalaci není potřeba údržba potrubí; periodické malování může být zapomenuto, jako špatný sen.

• Stejně jako všechny plasty je polyethylen dielektrikum. Pokud ano, není možné se bát strašidelných proudů; uzemnění a katodická ochrana.
• V celém rozsahu provozních teplot zůstávají mechanické vlastnosti plynovodu prakticky nezměněné: plast si zachovává svou viskozitu, která je schopna uhasit libovolně silné rány a pružnost, která podporuje zatížení vratnou deformací. Jednoduše řečeno, pokud vozík projde polyethylenovou trubkou, vrátí se do původní podoby.
• Na rozdíl od oceli je tupé svařování trubek plně automatizované, což eliminuje lidský faktor, a tím i změnu kvality spár.

• Horní lišta provozní teploty je omezena pouze na 40-45 stupňů.

Problém výběru

Takže ocel nebo plast?

Volba čtenáře může na základě výše uvedených popisů vytvořit vlastní. Je však třeba vzít v úvahu některá legislativní omezení.

Použití polyethylenu není povoleno:

• V oblastech, kde je teplota nejchladnější pětidenní zimy pod -45 stupňů. Elasticita plastu při nízkých teplotách má své limity.

• V oblastech se seismicitou nad 6 bodů. Navzdory uvedené elasticitě je pevnost v tahu oceli stále výrazně vyšší.
• V městské zóně vysokého tlaku první a druhé kategorie. Pravděpodobně potřebuje trochu vysvětlení. K různým kategoriím plynovodů odkazujeme na pracovní tlak:

• Polyetylén lze položit pouze v zemi. Uzemnění povrchu a povrchu, instalace polyetylénových potrubí v tunelech a kolektorech, jakož i uvnitř budov pro jakýkoli účel je zakázáno. Tato příručka se týká nízké mechanické pevnosti a hořlavosti materiálu.

Při instalaci plynovodu v rámci lokality lze tedy řídit nekomplikovaným pravidlem: polyetylén lze položit do země podél místa; od vstupu do domu je plyn zředěn pouze ocelí. Přechod mezi polyetylenem a ocelí by měl být umístěn mimo dům nad úrovní terénu.

Nuance: bohužel, ušetřit peníze a provádět instalaci plynu z místa připojení k domu s vlastními rukama nebude fungovat. Všechny práce musí být provedeny autorizovanou organizací pro stavbu a opravy.

Výpočet

Okamžitě potlačte snímač: jednoduchý výpočet průměru plynovodu je nemožný. Důvod - příliš mnoho definujících faktorů.

Hodnotit jejich seznam:

• Typ plynu. Směs methanu, propanu a propanu-butanu má různé hustoty a z hlediska hydrodynamiky se chová jinak.
• Materiál potrubí. Ocel a polyethylen mají odlišný odpor vůči průtoku.
• Hmotnostní průtok plynu. To je zase dáno tepelnou silou plynového zařízení a jeho účinností.
• Délka potrubí. Čím více je - tím větší je ztráta tlaku.
• Každé otočení, každý prvek ventilů také ovlivňuje pokles tlaku.

• Teplota plynu také výrazně ovlivňuje jeho hydrodynamické vlastnosti.
• Konečně pro různé typy kotlů, sporáků atd. řekněme jiný rozsah pracovního tlaku; v důsledku toho se také může měnit přípustná tlaková ztráta napříč potrubím.

Co by měl potenciální vlastník plynového kotle? Nejjednodušším řešením je použít jeden z online kalkulaček, který vám umožní zadat všechna výše uvedená data a získat řešení na klíč. Při zohlednění rozteče průměrů trubek nedojde k malým chybám způsobeným nezohledněnými vedlejšími faktory katastrofické následky.

Využijte kalkulačku, kterou na své webové stránce laskavě rozvíjí moskevská kancelář společnosti Antonio Merloni Group, která prodává vlastníky plynu.

Použití směsi propan-butanu se špičkovým průtokem odpovídajícím tepelnému výkonu 36 kW, s 20-metrovým polyetylénovým vstupem a teplotou plynu + 2 ° C nás nutí použít vstup s minimálním vnitřním průměrem 11 mm.

Regulační dokumenty

Je zřejmé, že konstrukce a výstavba plynovodů z polyetylénových trubek a oceli musí vycházet z určitých regulačních dokumentů, na kterých jsou tyto trubky vyráběny. Které?

Polyethylen

Plynové trubky z polyetylénu jsou vyráběny podle požadavků GOST R 50838-2009.

Studiejeme hlavní body dokumentu.

• Maximální pracovní tlak polyetylénového plynovodu nesmí překročit 1,2 MPa. Maximální teplota plynu je pouze 40 C.
• Jmenovitý vnější průměr trubek se pohybuje od 16 do 630 milimetrů. Tloušťka stěny je vázána na parametr SDR (to je poměr průměru ke stěně, který charakterizuje pevnost trubky při přetržení) a může být od 2,5 do 52,7 mm.
• S průměrem až 200 mm může být trubka dodávána ve formě cívky nebo cívky s větším průřezem pouze v přímých úsecích. V tomto případě může být délka přímky od 5 do 24 metrů.

Ocel

U ocelových trubek existuje několik dokumentů paralelně.

• Trubky z ocelových svařovaných vodních plynů jsou vyráběny podle GOST 3262-75.
• Svařované výrobky pro dálkové plynovody - podélné a spirálové švy - jsou vyráběny podle GOST R 52079-2003.
• Podle GOST R 52568-2006 vyrábí bezšňové, podélné a spirálově svařované trubky pro plynové potrubí, které jsou opatřeny ochrannými povlaky.

Jaké informace lze v těchto normách nalézt?

GOST 3262-75

VGP trubky jsou trubky s přímým svařováním, to znamená, že jsou vyráběny válcováním přímého polotovaru do rovného mlýna a následným vroucím podélným švem.

Dodávají se v přímých úsecích od 4 do 12 metrů. Délka může být nezměřena, změřena nebo měřena násobkem s povolením pro každý řez rovnající se 5 mm.

Rozsah průměrů je od 6 do 150 mm. Trubky jsou rozděleny na světlo, obyčejné a zesílené; tyto kategorie jsou poměrně předvídatelně různé tloušťky stěny.

Jako součást normy jsou výrobky vyráběny jak z černé oceli, tak z ochranné vrstvy zinku.

Užitečné: z důvodů nejúčinnější ochrany proti korozi jsou na závitech namontovány pozinkované trubky. Pro jejich utěsnění na plynovodu se používá páska FUM. U svarů je nevyhnutelně narušena vrstva zinku.

GOST R 52079-2003

Podle tohoto standardu jsou potrubí pro dálnice vyráběny s obrovským přetlakem. Důvod je jasný: čerpací stanice musí překonat obrovskou ztrátu tlaku, která je výsledkem značné délky tratí.

Produkty mohou být vyrobeny třemi způsoby:

Tloušťka stěny se může pohybovat od 8,21 do 40 mm, pracovní tlak dosahuje 9,8 MPa (100 kgf / cm2). Pracovní teplota okolí může klesnout na -60 ° C.

Obecně platí, že potrubí je dodáváno v délkách nepřesné délky od 10,5 do 12 metrů; po dohodě se zákazníkem je možné dodat segmenty měřené délky.

GOST R 52568-2006

Rozsah průměrů je plně v souladu s rozsahem ve výše uvedeném dokumentu - od 114 do 1420 mm. Výrobní metody již byly zmíněny: bezproblémové, podélné a spirálové svařování.

Klíčový rozdíl mezi těmito trubkami a trubkami vyrobenými podle GOST R 52079-2003 je přítomnost ochranného povlaku. Jeden nebo druh svého druhu se používá v závislosti na podmínkách použití.

Závěr

Doufáme, že náš materiál pomůže čtenáři rozhodnout o výběru řešení. Další informace, jako obvykle, najdete v videu v tomto článku. Úspěchy ve výstavbě!