Navzdory mnoha různým cílovým polotovarům, které se prodávají v supermarketech budov, někdy při instalaci odtoků, větrání nebo jiných podobných inženýrských systémech je potřeba instalovat části nestandardního uspořádání nebo velikosti. Proto se mnoho domácích řemeslníků zajímá o to, jak vyrobit trubku z plechu s vlastními rukama.
Vlastnosti použitého materiálu
Před zahájením práce se doporučuje pečlivě seznámit s vlastnostmi materiálu, z něhož má být trubka postavena. Cín je obyčejný ocelový plech o tloušťce od 0,1 do 0,7 mm. Je tvořen následným válcováním obrobku válci válcovny.
Zpracování však zde nekončí. Aby byla výsledná fólie chráněna před účinky koroze, je nutné ji pokrýt vrstvou jiné látky, která na vzduchu neoxiduje.
Výsledkem je, že ocelové plechy, jejichž šířka podle GOST může být 51,2-100 cm pokryté ultratenkou vrstvou zinku, chrómu nebo cínu, dorazí do skladu hotových výrobků.
Dávejte pozor! Materiál je velmi plastický, což umožňuje jeho zpracování doma. Na druhé straně, při uspořádání vyztužení, můžete získat strukturu, která není horší než silnější ocel.
Vzhledem k tomu, že cena cínu je také nízká, je často používána pro výrobu mnoha různých částí složitého tvaru.
Požadované nástroje
Pro řezání a ohýbání plechů plechovek není třeba věnovat velké úsilí. Přesto je užitečné vybavit se speciálními nástroji a zařízeními, jejichž seznam je uveden v tabulce.
| Nástroj | Účel |
| Nůžky na kov | Používá se k řezání plechu na kusy o požadované velikosti. Maximální tloušťka materiálu, jak víte, je 0,7 mm, proto stačí použít pouze zanedbatelnou svalovou sílu. |
| Mallet | Můžete jej nahradit gumovým kladívkem, stejně jako ocelovým nástrojem s gumovými podložkami, které během používání neopouštějí válečky. |
| Kleště | Používá se k ohýbání. Lze je nahradit kleštěmi. |
| Pracovní stůl | Pro značení a řezání je nutno umístit plech cínu na rovný povrch. Nejlepší je použít tesařské pracovní stůl, ale můžete také řezat na podlaze, vyčištěné z velkých nečistot. |
| Kalibrační prvky | Jejich úlohu provádí tlustostěnná ocelová trubka o průměru asi 100 mm (nebo kulatém dřevě) a ocelovém rohu o šířce 75 mm. Je upevněn na okraji pracovního stolu nebo je upnut v dřevěném sloupku. Trubka bude potřebná pro výrobu podélného švu potrubí. |
| Razmer | Používá se pro značení na cínu. Jedná se o tenkou ocelovou tyč s ostrým koncem. |
| Měřící přístroj | Patří sem pravítka, rulety, čtverce a jiná podobná zařízení. |
Pracovní proces
Začneme si vyrobit potrubí z plechu s vlastními rukama.
Celý proces lze rozdělit do několika hlavních etap:
- Příprava To zahrnuje značení výrobku a řezání jednotlivých polotovarů z kusu plechu.
- Formování. V této fázi dochází k počáteční tvorbě kruhové trubky.
- Připojení Zde je nutné konečně šité díly do hotového výrobku.
Zvažte každou z nich podrobněji.
Krok 1. Příprava
Než začnete vyrábět cínové trubky, měli byste označit a vyříznout požadovanou velikost velkého kusu plechu. (Viz také funkce Výfukové trubky: Funkce.)
Kompletní instrukce zde nejsou potřeba, vše je velmi jednoduché:
- list se umístí na plochu (pracovní stůl nebo podlaha);
- délka rovnající se délce budoucího potrubí se měří od horní hrany (značky mohou být provedeny značkou nebo speciální značkou);
- pak je značka pomocí čtverce nakreslena čára kolmá na horní okraj listu;
- na horním okraji a čáru, která je nakreslena v dolní části, měří se šířka obrobku, která se rovná délce obvodu trubky (a k tomuto parametru je třeba přidat 15 mm pro uspořádání spoje);
- Všechny značky jsou spojeny, po kterém jsou výsledné čáry řezány.
Tip! Pokud znáte průměr trubky, můžete snadno vypočítat obvod (šířku obrobku) pomocí dobře známého vzorce L =? Kde? - 3.14, D - průměr budoucí části.
Krok 2. Formování
Po obdržení polotovaru je nutné vytvořit kruhový profil budoucího potrubí.
Práce se zde dělají takto:
- Označená čára pro záhyby. Jeho šířka je 0,5 cm na jedné straně a 1 na druhé. Záhyby jsou ohnuty pod úhlem 90 stupňů vzhledem k rovině plechu. K tomu můžete použít ocelový roh a paličku.
Na okraj stolu se umístí plechový plech s posunem na požadovanou délku, pak se ránu gumového kladívka jeho okraj jemně ohýbá. Na konci práce by měl být v těsném kontaktu s dolní rovinou úhlu.
Práce by měly být prováděny rovnoměrně po celé délce obrobku. Pro usnadnění postupu můžete použít kleště.
- Potom na centimetrovém záhybu se vytvoří další ohyb ve tvaru písmene G. Horní část (jeho šířka by měla být 0,5 cm) by měla být provedena rovnoběžně s plechem. Je žádoucí provést značku pro tento ohyb v předstihu.
- Na konci práce s přehyby, jděte do práce na trubce sám. K tomu je použita předem uložená kulatá část. Po uložení plechového plechu je nutné pomocí paličky dát zaoblený tvar. To by se mělo provádět postupně po celé délce listu, dokud se ohnuté okraje nedostanou.
Krok 3. Připojení
Zbývá pouze kombinovat hrany a zajistit švu. Za tímto účelem se horizontální část většího záhybu sklopí dolů a uzavře opačný okraj. Potom se vyčnívající šev ohýbá do roviny trubky pomocí paličky.
Ohýbání musí být provedeno ve směru opačném k záhybu ve tvaru písmene "L", jinak by se voda mohla dostat pod švu a v důsledku toho do vnitřního prostoru potrubí.
Užitečné tipy
Při práci s cínem je vhodné zvážit následující body:
- Bude pohodlnější pracovat s kovovými nožnicemi, pokud připojíte koženou smyčku k jedné z rukojetí., který se nosí na prstech.
- Odřízněte hranu, je žádoucí zpracovat rovinu ze staré tkaniny pro pilu na kov. Tím ušetříte řez od otřepů, které mohou být zraněny.
- Pro zkrácení dokončeného větracího potrubí lze použít otvírač plechovek.
Závěr
Proces výroby trubek z plechu je poměrně jednoduchý, takže pokud je to nutné, můžete si sami snadno udělat nezbytnou součást. Podobně je možné navrhnout krabici pro potrubí. Další podrobnosti o tom naleznete v videu v tomto článku.
