Tenkostěnná trubice - demontujte všechny její funkce

V široké škále výrobků zastoupených na moderních stavebních trzích může být nezasvěcená osoba v těchto záležitostech jednoduše zmatená. Takže například ocelová tenkostěnná trubice má mnoho funkcí, které chcete vědět. To je to, co vám řekneme v našem článku.

Základní vlastnosti

Pokud jste se rozhodli koupit takový výrobek, potřebujete mít na to úplnou představu. Pouze v tomto případě můžete mít o tom holistický názor, který vám umožní rozhodnout, zda ji potřebujete. Proto vám naše pokyny poskytují kompletní informace, díky kterým můžete vyvodit důležité závěry.

Definice

Jistě, když slyšíte tenkou ocelovou trubičku, každá osoba si představí určitý obrázek. V konstrukční sféře však neexistuje místo pro subjektivní vnímání, proto musí mít takový výrobek jasnou definici vyjádřenou počty.

Zní to takto:

• Tenkovrstvá profilová trubka je výrobek, jehož stěny mají tloušťku menší než 1,5 mm. Poměr průměru k tloušťce stěn by měl být v rozmezí 12,5-40.
• Kromě toho existují také velmi tenkostěnné elektrické svařované trubky.. Mají poměr průměru k tloušťce stěny větší než 40. Samozřejmě je výrobní technologie velmi omezená.

Jsou vyrobeny převážně z nerezové oceli, protože pouze takový materiál může poskytnout potřebnou pevnost. Existují však i další možnosti provedení. Takže je často také odrůda mědi.

Rozsah aplikace

Kde lze použít kovové tenkostěnné trubky? Ve skutečnosti je spousta možností.

Používají se tam, kde je požadována kombinace nízké hmotnosti a síly, a to:

• Výroba nábytku. Vzorky Chrome se často používají jako dekorativní prvky.
• Vytváření zábradlí a regálů. Mnoho lidí nedávno začalo upřednostňovat právě takový materiál, protože zapomnělo na dřevo. To je způsobeno především dlouhou životností.

Zajímavé: často se tyto vzorky používají k vytvoření zábradlí na člunech a jachtách.

• Výroba různých kovových konstrukcí, které by neměly být vážnou zátěží. Nezapomeňte, že tenkostěnná nerezová trubka je méně odolná než její "bratři".

• Letectví. Pomocí takových výrobků vyrábíme různé pneumatické a hydraulické konstrukce. Nejčastěji používané bezešvé vzory.
• Automobilový průmysl.
• Kromě toho se používají v chemických laboratořích pro skladování různých látek. Zde se na popředí takové vlastnosti jako těsnost a rozumnou cenu.

Odrůdy týkající se metody produkce

Všechny tenkostěnné trubky podle GOST mohou být vyrobeny následujícími způsoby:

• Elektrické svařování
• Hot deformace.
• Studená deformace.

Dávejte pozor! V těchto dvou případech jsou získány produkty bezšňůrové.

Dále se podíváme na všechny výrobní metody.

Elektrické svařování

Taková technologie většinou předpokládá výrobu z nerezové oceli.

Tvůrčí proces tak vypadá takto:

• Ocelový plech je rozřezán na úzké pásy, které jsou následně přeměněny na pásky.
• Poté jsou trubky s tenkými stěnami svařeny. Může se provádět různými způsoby, ale nejpopulárnější jsou následující: TIG (s použitím oblouku v inertních plynech) a HF (zde se používají vysokofrekvenční indukční proudy).

Důležité: výrobky svařené první metodou jsou trvanlivější, takže je přesně, že jsou získány v případech, kdy konstrukce musí odolat mechanickému zatížení. Lví podíl na výrobě však spadá na druhou metodu, protože je mnohem jednodušší a levnější. Kromě toho většina spotřebitelů tohoto zboží získává jako dekorativní prvek nebo pro konstrukce bez nákladu.

• Potom se obrobek podrobí chlazení a detekci vad. Toto opatření umožňuje ověřit kvalitu a těsnost švu.
• Dále je obrobek kalibrován v mlýně. Pak se rozřezá na prvky požadované délky.
• Na závěr zkušení řemeslníci provádí vizuální analýzu s vlastními rukama.

Bezproblémová tváření za tepla

Zde je jako surovina brána monolitická ocelová láhev.

Takže sekvence vypadá takto:

• Sběrač je odeslán do pece. Zde se zahřeje na teplotu rekrystalizace.
• Poté se pomocí propichovacího lisu změní na dutý válec (pouzdro). V této fázi má nepravidelný tvar a velikost.

• Dále tento průřez prochází různými válci pro trubky, což vede k určitým rozměrům (tloušťka stěny a vnitřní průměr).
• Poté se nechá vychladnout a potom se rozřezá a zabalí.

Bezproblémová studená

Nejběžnějším modelem této odrůdy je 30HGSA. Způsob výroby má stejné vlastnosti jako předchozí.

Existují však dva hlavní rozdíly:

• Po dokončení ručního pouzdra je vystaveno chlazení. Výsledkem je, že všechny válce prochází relativně nízkou teplotou.
• V závěrečné fázi je obrobek vystaven tepelnému zpracování, po kterém je znovu kalibrován. Takové opatření umožňuje lepší tažnost a houževnatost, protože se uvolňuje vnitřní stres. (Viz také funkce Hot-Deformed Pipe: Funkce.)

Na konci

To ukončilo náš příběh, ale ujistili jsme se, že získáte nejkomplexnější škálu znalostí. V prezentovaném videu v tomto článku najdete další informace k tomuto tématu. Prohlížení tohoto videa umožní pochopit všechny odstíny.