Svařování polypropylenových trubek: 8 hlavních stupňů

26-08-2018
Trubky

Plastové trubky se v současné době používají v klempířství všude. A jedním z důvodů jejich široké popularity je snadná instalace - svařování polypropylenových trubek pomocí páječky je k dispozici většině majitelů domů. Jedná se o tento proces a bude projednán dále.

Snadné připojení - jeden z důvodů popularity

Obecná ustanovení

Foto z polypropylenových trubek a tvarovek

Za prvé budeme věnovat malou pozornost přímo samotným plastovým trubkám, nebo spíše jejich pozitivním a negativním vlastnostem, abychom mohli dále pochopit, s čím budeme muset vypořádat.

Zásluhy

  • Nízká cena. Výrazně levnější než podobné výrobky z jiných materiálů.
  • Snadné zpracování. Snadné řezání.
  • Elasticita. Je transportován a uložen ve zkrouceném vzhledu.
Polypropylenová trubková cívka
  • Nízká hmotnost. Nevyžaduje zesílené uchycení.
  • Šetrnost k životnímu prostředí. Splňuje všechny hygienické normy.
  • Odolnost vůči korozním procesům. Velmi důležitý aspekt je vystaven konstantnímu kontaktu s vodou.
  • Dlouhá životnost. Správně sloužit nejméně padesát let.
  • Snadná instalace spájkováním, o kterém budeme hovořit podrobněji později.

Nevýhody

  • Teplotní limit +95 stupňů Celsia. Na jedné straně to je zjevná nevýhoda v provozu, ale na druhé straně je tato kvalita, která umožňuje svařování v životních podmínkách.

Tip: v případě použití plastových trubek v topných systémech, kde v případě silných mrazů je možné dodat tepelný nosič vyhřívaný nad povolenou rychlost, doporučuje se použít vyztužené výrobky. Mohou tolerovat mnohem vyšší teploty.

Zesílená ochrana proti přehřátí
  • Poměrně slabá odolnost vůči mechanickému namáhání. To znamená například, že položit silnici polypropylenu pod vozovkou, by neměla být bez další ochrany.

Pájení

Svařování polypropylenových trubek, jak se nazývají tímto procesem, spárování je nejvíce racionální a spolehlivý způsob, jak je propojit s vlastními rukama. Používá také různé potrubní armatury pro uspořádání vysoce kvalitního a pohodlného potrubí.

Pokyn pro svařování polypropylenových trubek se skládá z několika postupných etap, které pečlivě zkoumáme.

Fáze 1: příprava nástrojů

Elektrická páječka pro pájení plastových trubek
Nástroj Účel
Páječka Vytvoří teplotu potřebnou k tavení polypropylenu
Speciální trysky Nechte produkty ohřívat na správných místech.
Fréza Provede řezání trubek na správnou délku
Marker Aplikuje potřebnou značku
Tape measure Provede potřebná měření
Holicí strojek Odstraní vrstvu výztuže.

Tip: Při výběru páječky pro domácí použití byste neměli vynaložit peníze na drahou jednotku s vysokým výkonem, protože tento parametr ovlivňuje pouze dobu ohřevu, nikoliv však kvalitu samotného pájení.

Kovový holicí strojek

Stupeň 2: výběr trubek a tvarovek

Sortiment vhodných plastových trubek

Při výběru komponentů potrubí je třeba mít na paměti, že produkty by se neměly navzájem vstoupit do chladného stavu. To znamená, že tloušťka potrubí musí přesáhnout vnitřní průměr armatury. Díky tomu je zaručena pevnost a těsnost spojení.

V tomto případě vzniká rozumná otázka: je možné svařovat polypropylenové trubky od různých výrobců? Právě zde se může objevit nesoulad mezi jednotlivými prvky, což může mít nepříznivý vliv na kvalitu celého budoucího systému. Proto se stále doporučuje používat výrobky jednoho výrobce a nejlépe prokázané.

Celkové náklady na svařování polypropylenových trubek s jednostranným výkonem ve skutečnosti spočívají v celkových nákladech výše uvedených materiálů.

Stupeň 3: Značení a řezání

Řezání pomocí nůžek pro plastové trubky

Dokonce i takový jednoduchý proces má několik nuancí:

  • Označili jsme značku podle velikosti segmentu, který potřebujeme, a přidáme pár dalších milimetrů, které se během procesu svařování roztaví.
  • Přinášíme speciální nůžky přísně kolmé na výrobek.
  • Řezeme s jedním hladkým, ale pevným pohybem rukou.

Tip: Pokud vnější průměr trubky přesáhne 63 mm, doporučujeme použít pilu na řezání, protože nůžky jednoduše nebudou mít takovou tloušťku.

Stupeň 4: Sestava svařovacího stroje

Instalace trysek před zapnutím páječky
  • Páječku položíme na nohy na rovném a tvrdém povrchu.
  • Pomocí šestihranného klíče na jedné straně jednotky ve speciální drážce upevněte kovové pouzdro potažené teflonem, které ohřívá trubky.
  • Na druhé straně podobně upevněte trn, který je určen k ohřevu armatury.
Upevnění šestihranu trnu

Tip: Pokud na tryskách uvíznou plastové špičky, neměli byste je odtrhnout nožem, protože byste mohli poškodit teflonový potah. Je lepší zahřát jednotku jemně, aby nedošlo k spálení, otřete je látkou.

Stupeň 5: Příprava komponentů

V této fázi je třeba přijmout čtyři důležité kroky:

  • Odděli jsme od okraje trubky vzdálenost rovnající se hloubce armatury, přidejte pár milimetrů a označte toto místo značkou nebo tužkou. Je na této značce, aby byl výrobek ponořen, nikoli hlouběji, aby se zabránilo možnému snížení průřezu.
Označení kontroly potápění
  • Odstraňte zkosení nožem. Díky tomu se roztavený okraj při vjezdu přesně nevrací.
  • Pokud se používají zesílené výrobky, pak pomocí holicího stroje odstraníme vrchní vrstvu polypropylenu a fólie. Je třeba poznamenat, že místo použití fólie při výrobě skelných vláken můžete okamžitě pokračovat v pájení.
Použijte holicí strojek k odstranění výztužné vrstvy

Stupeň 6: Komponenty tání

Ohřívání potrubí a armatury

Jakou teplotu potřebujete pro svařování polypropylenových trubek vlastním rukama? Chcete-li odpovědět na tuto otázku, uvažujme vliv procesu vytápění na tento materiál:

Vytápění Důsledky
95 oS Chybí
140 oS Ztrácí se síla, tvar začíná měnit.
260 oS Přechod do kapalného agregačního stavu

Teplota svařování polypropylenových trubek je tedy 260 stupňů Celsia. To je to, co instalujeme na páječku.

V okamžiku, kdy se zařízení zahřeje na požadovanou úroveň, zhasne indikátor, který bude sloužit jako signál pro další akce:

  • Přiložili jsme montáž na trn.
  • Vložte část potrubí do spojky.

Tip: Doporučuje se, aby kování začalo včas, protože jeho stěny jsou obvykle silnější a zahřívají, a proto trvá déle.

  • Čekáme, až se začnou roztavit hrany výrobků, čímž vznikne jakýkoli váleček nazvaný burr. Doba svařování polypropylenových trubek je podrobně popsána v následující tabulce:
Jmenovitý vnější průměr, mm Doba přetáčení, sec Maximální technologická pauza, s Doba chlazení, sec
16 5 4 120
20 5 4 120
25 7 4 120
32 8 6 240
40 12 6 240
50 18 6 240
63 24 8 360
75 30 8 360
90 40 8 360
110 50 10 480

Krok 8: Vytvoření připojení

DIY svařování polypropylenových trubek může provádět každý.

Dále technologie svařování polypropylenových trubek je následující:

  • Po uplynutí doby potřebné k tavením odstraňujeme výrobky z trysek.
  • Vložte trubku do armatury přesně podél osy k dříve nastavené značce.

Tip: nikdy neotáčejte díly. Výsledkem těchto akcí jsou vlny, které porušují těsnost spojení.

  • Čekáme na několik vteřin - svařování skončí. Můžete přejít na následující fragmenty.

Závěr

Plastové potrubí je nejen praktické a ekonomické, ale také snadno instalovatelné. Vyzbrojené jednoduchým pájecím nástrojem můžete snadno spojit všechny potřebné prvky se svými rukama. Hlavní věc je dodržovat výše uvedené pokyny.

Dokončená instalace z polypropylenových trubek

Video v tomto článku vám poskytne další informace, které přímo souvisejí s recenzovanými materiály. Buďte opatrní a uspějete!