Svařování hdpe trubek: technologie, zařízení a materiály

V tomto článku budeme hovořit o tom, jak a jakým způsobem se používá svařování HDPE trubek. Téma článku je relevantní, protože voda a kanalizační systémy z polyethylenu se stále častěji poptávají.

A to není překvapující, protože cena polyetylénových struktur je dnes velmi atraktivní, a to i ve srovnání s náklady na polypropylenové analogy. Ale předtím, než přistoupíme k popisu procesu svařování, zvážme, jaké jsou materiály, které musíme spojit do jediného systému zásobování vodou.

Hlavní charakteristiky použitých materiálů

HDPE potrubí je vyrobeno z nízkotlakého polyethylenu, který zajišťuje jejich odolnost vůči mechanickému zatížení v kombinaci s pružností.

Tento typ polyetylénových trubek se našel široké uplatnění při konstrukci tlakových a tlakových potrubí s teplotou přepravovaného média nejvýše +40 ° C. Kromě toho lze použít nízkotlaký polyetylén pro distribuci plynu a kanalizaci, pokud jsou potrubí chemicky odolné vůči přepravovaným médiím.

Při výrobě HDPE trubek se používá polyetylén PE80 a 100. Tyto materiály splňují požadavky GOST 18599-2001 (zařízení na zásobování vodou) a požadavky GOST R 50838-2009 (konstrukce plynovodu).

Rozlišování plynovodů od vody umožňuje značení a postranní pásmo. Pro vodu - páska je modrá a pro plyn - žlutá.

Důležité: Plynové potrubí lze použít pro instalaci systémů pro dodávku plynu a vody. Současně je použití vodních trubek pro přepravu plynu nepřijatelné.

Nízkotlaká polyetylénová trubka je zpočátku určena pro podzemní instalaci, ale v případě potřeby může být použita pro vnější instalaci. Výrobek se prodává v úsecích 12 metrů a zátokách 100 a 200 metrů.

Důležité: Trubička získaná ve svitcích, dlouho před zahájením svaru, by měla být umístěna na rovině pro rovnání.

Připojení lze provést dvěma způsoby:

• trvalé spojení tupým svařováním nebo použitím elektrofuze;
• odpojitelné spojení pomocí speciálních tlakových armatur pro potrubí.

Pokud lze odpojitelné spojení použít při instalaci přívodu vody, pak při konstrukci systémů přívodu plynu je povoleno pouze tupé svařování potrubí.

Zařízení pro spojování tlamy

Zařízení pro svařování trubek typu PND se skládá z strojů pro práci v stacionárních nebo polních podmínkách. Obě tyto a další modifikace se skládají z rámu (lůžka), na kterém jsou umístěny středící svorky, umožňující podélný pohyb dílů, které mají být připájeny.

Zařízení je vybaveno topným tělesem, jehož obvod opakuje vnější průměr trubek. Souprava navíc obsahuje zařízení pro zarovnání konců. Jedná se o mechanický nástroj, který současně sladí oba konce.

Stacionární zařízení jsou zpravidla plně mechanizovaná a pohyb trubek podél rámu je prováděn pomocí zdvihátka. Některé mobilní stroje naznačují potřebu ručního pohybu pájených prvků.

Technika svařování na tupo

Takové svařování HDPE trubek s vlastními rukama je důležité pro stavební systémy o průměru 50 mm a více.

Tip: Jak již bylo řečeno, pro provedení tupého kloubu budete potřebovat svařovací stroj, jehož cena je vysoká. Takové zařízení tedy používá odborníci, zatímco noví instalatéři mohou pronajmout špičkové zařízení.

Technologií spojování výrobků z polyethylenu napříč konci je ohřev koncových řezů na bod tání a podstavování pod tlakem. Pevnost získaného švu je dostatečná pro dlouhodobý provoz získaného spoje, ale za předpokladu, že tento spoj bude stacionární.

Pokyny pro svařování na tupo jsou následující:

• Konce trubek jsou řezány v pravém úhlu a zapadají do stroje takže jeden konec je umístěn naproti druhému;
• Dále jsou svařované prvky upevněny pomocí kovových uchopovačů. (dvě centrovací svorky na každé straně) v poloze, ve které budou pájeny;
• Mezi konce zařízení je nainstalován, vyrovnání konců trubek v pravém úhlu;
• Poté mezi vyrovnanými konci je nainstalován topný článek., který ohřívá obvod polyetylénových trubek na pracovní teplotu;
• Dále je topný článek odstraněn, a roztavené konce se tlačí po dobu 2-3 minut pod vysokým tlakem;
• Po ochlazení polymerního materiálu má spoj nejen vysokou pevnost, ale i estetiku švu.

Elektrofúzní svařování

Tento technologický proces umožňuje sběr polyetylénových trubek v jediném systému s ohledem na vysokou pevnost spojení. Výuka svařovacích prací je jednoduchá a umožňuje to dělat sami, bez potřeby služeb odborných specialistů.

Princip spojování dvou trubek do jednoho celku spočívá v aplikaci napětí na spirálu roztavenou do potrubní spojky. Díky tomu se spojka ohřeje na požadovanou teplotu a roztaví se. Pro roztavení polymerní spojky se používá speciální přístroj, který dodává tvarovanému prvku požadované napětí.

Mezi výhody této technologie je třeba poznamenat:

• snadná realizace svařování ve srovnání se stroji na tupo;
• vyšší odolnost vůči mechanické deformaci ve srovnání s tupým kloubem;
• malé standardní velikosti a hmotnost stroje, které umožňuje provádět práce v terénu;
• možnost spárování kloubů malou mezilehlou mezerou.

Technologie elektrofúzního svařování

• Polyetylénové trubky se nacházejí na stejné úrovni ve vztahu k sobě. Pokud v sadě existují speciální nastavitelné vodicí stojany, používáme je, pokud ne, zvládneme s improvizovanými prostředky.
• Řez konců speciální řezačkou, která umožňuje řezání v úhlu 90 °.

Důležité: Trubku nelze řezat nožem nebo pilou, protože nebude možné dosáhnout optimální kvality a rovnoměrnosti řezu.

• Použijte hadru bez vláken a odmašťovač na bázi alkoholu pečlivě otřete konce zvenku a zevnitř.
• Na každé z trubek měříme vzdálenost od konce rovnající se polovině spojky a označíme ji speciální bílou značkou.
• Přes celou měřenou vzdálenost odstraníme povrchovou vrstvu. Pro tyto účely používáme speciální škrabku, která je součástí balení svařovacího stroje.

Důležité: V žádném případě by se taková práce neměla provádět pomocí brusného papíru, protože jednotlivé zrnky abraziva z polyethylenu způsobí, že pájení nebude nenávratné.

• Na měřeném okraji, kde spojka skončí, nainstalujeme speciální svorku, která následně umožní umístění trubky.
• Vyčištěná část potrubí je odmaštěna.
• Připojujeme spojku na obou koncích a zapínáme zařízení pro svařování HDPE trubek. Pájení trvá asi 4 minuty, zatímco plastové chlazení trvá přibližně 10 minut.

Závěr

Jak jste viděli, připojení potrubí z HDPE do vlastních rukou není tak těžké, pokud máte příslušné vybavení. Další užitečné informace, které jsou užitečné během instalace, naleznete v následujícím článku.