Pozinkované profilové potrubí: výroba, vlastnosti a

V tomto článku se podíváme na pokyny pro použití jádrových trubek a zároveň vám řekneme o vlastnostech a vlastnostech výroby tohoto hardwaru. Téma předmětu není náhodné, poněvadž trubky s kruhovým tvarem průřezu jsou široce používány jak v průmyslové, tak i řemeslné výrobě široké škály různých kovových konstrukcí.

Rozsah válcovaných výrobků je široký, ale nejzajímavější jsou ty pozice, které jsou charakterizovány maximální odolností proti negativnímu vlivu faktorů prostředí. Proto se v tomto článku zaměříme na nejtvrdší úpravy zinkovaných trubek.

Klíčové vlastnosti

Profilové pozinkované potrubí 20x20, stejně jako analogy s jinými standardními rozměry, mají řadu výrazných výhod ve srovnání s neželezným nábytkem, mezi něž patří:

• Ekonomická spotřeba při konstrukci různých kovových konstrukcí. Při stejné výrobní kapacitě má výroba z pozinkovaných trubek méně kovu než podobné výrobky z běžné nízkouhlíkové oceli.
• Menší hmotnost v porovnání s výrobky z konvenční nízkouhlíkové oceli.
• Pohodlí skladování, skladování a dopravy díky specifické konfiguraci.
• Jednoduchost a účinnost instalace s vlastními rukama, ve srovnání s použitím kovu s kruhovým průřezem.
• Odolnost vůči mechanickému zatížení není menší než parametry ukázané kruhovými analogy.
• Odolnost vůči korozním procesům a v důsledku toho možnost použití pro konstrukci kovových konstrukcí umístěných na vnějším povrchu.
• Cenově dostupná cena v kombinaci s výše uvedenými vlastnostmi vede k levnějším konečným kovovým konstrukcím.

Hlavní odrůdy

Důležité: Pozinkované profily, bez ohledu na způsob výroby, musí splňovat požadavky uvedené v normě GOST 8645-68.

Profilové pozinkované trubky podle způsobu výroby jsou rozděleny na výrobky s měřenou a nerozměrovou délkou.

Změny měřené délky představují následující hardware:

• válcované za tepla - o délce 4 - 12, 5 m;
• elektrosvařená - 5-9 m;
• deformovaný za studena - 4,5-9 m.

Modifikace nezměřené délky se provádějí s následujícími parametry:

• za tepla válcované bezešvé trubky - o délce 4-12,5 m;
• studené deformované bezešvé - 1,5-9 m;
• elektrosvařená - 1,5 až 9 m.

Profilové válcované výrobky s více rozměrovými délkami mohou být vyráběny s tolerancí pro připojení švů:

• studené deformované bezešvé - o délce 1,5-9 m, velikost příspěvku není větší než 5 mm;
• za tepla válcované bezešvé - o délce 4 - 12,5 m, velikost přídavku není větší než 5 mm;
• Elektrické výrobky jsou vyráběny s různým počtem délek.

Kromě tvaru a délky průřezu se při klasifikaci těchto válcovaných výrobků zohledňuje tloušťka stěny. Podle těchto parametrů mohou být profilové výrobky na trhu tenkostěnné nebo silně obdélníkové.

Výrobní funkce

Výroba specializovaných galvanizovaných trubek se provádí pomocí uhlíkatých legovaných ocelí St2sp, St2ps, St4sp, St4ps, St4kp, 0,8kp, 09Г2С, 10ps atd. Výroba oceli pro následnou výrobu válcovaných výrobků se provádí v souladu s požadavky GOST 8639-82.

Výroba trubek se provádí tvářením za studena nebo za tepla. Pro tyto účely je vyrobena z ocelového plechu elektrovařená rouna s konvenčním kruhovým průřezem, která má požadovaný tvar. Formování polotovarů pomocí speciálních válců.

Na konci výrobního cyklu je hotový kov v souladu s požadavky státních norem podroben nedestruktivnímu testování kvality a pevnosti svaru. Posledním krokem je tepelné zpracování, při kterém jsou odstraněny vnitřní mechanické namáhání.

Aplikace ochranné vrstvy zinku se provádí za podmínek zvýšené teploty a úplné nepřítomnosti kyslíku. Pouze kvůli nepřítomnosti kyslíku během galvanizace je možné zajistit následnou spolehlivost a trvanlivost hotového kovu.

Důležité: Výrobní proces, během kterého se vyrábí galvanizovaná trubka 20x20 nebo 40x20, musí splňovat požadavky normy GOST 13663-86, zatímco profil se čtvercovým průřezem je vyráběn v souladu s požadavky GOST 8639-62.

Sortiment válcovaných výrobků vyráběných tuzemskými výrobci se standardními rozměry 10 - 10 mm - 500400 mm, s tloušťkou stěny od 1 do 22 mm a délkou od 6 do 18 metrů.

Rozsah aplikace

Profilové trubky z oceli a chráněné vrstvou zinku se používají v různých průmyslových a komerčních oblastech, mezi které patří:

• výstavba obytných, veřejných a průmyslových budov;
• výroba nejmodernějších skleníků pokrytých tvrdými nebo měkkými krycími materiály;
• výroba různých nábytku;
• konstrukce letadel;
• automobilový průmysl;
• stavby lodí.

Samozřejmě, seznam oblastí, ve kterých lze tvarové trubky aplikovat, je mnohem širší a tato popularita je z velké části způsobena technickými a provozními vlastnostmi tohoto kovového válce.

Podívejme se podrobněji na to, jak využít profilový pronájem s ohledem na jeho provozní výhody.

Kovové výrobky odolné proti korozi používané při výrobě rámů pro výstavbu různých budov. Tato aplikace je způsobena skutečností, že kovové výrobky odolné proti korozi, které mají vysokou tuhost a pevnost, dokáží dlouhodobě odolat značným mechanickým zatížením bez nutnosti pravidelné údržby a oprav.

Přibližně z tohoto důvodu se z pozinkovaného kovu používá k sestavení různých kovových konstrukcí pro následnou činnost v přírodě. Koneckonců továrna odolná proti korozi eliminuje potřebu použití nátěrových hmot a laků.

Proto jsou z těchto trubek vytvořeny oplocení, přístřešky, zastávky pro veřejnou dopravu, altány, pokryté polykarbonátem atd.

Samostatným okamžikem spojeným s použitím oceli odolného proti korozi je výstavba skleníků z tvarovaných trubek. Skleníky s použitím takového hardwaru jsou postaveny na průmyslových a řemeslných měřítkách.

Existuje několik dobrých důvodů pro použití takového výrobního materiálu. Jak již bylo uvedeno, obdélníkový profil zajišťuje optimální tuhost kovových konstrukcí, což je důležité při vytváření poměrně lehkých konstrukcí, které odolávají mechanickému zatížení větrem.

Navíc může vzniknout kondenzát v místě spojení kovu s polykarbonátem nebo filmem. A pouze pozinkovaný kov po dlouhou dobu může být používán pro svůj určený účel bez vzniku rezu.

Závěr

Tak jsme se zabývali hlavními oblastmi použití a vlastností výroby trubek pozinkovaného tvaru. Kromě toho jsme hovořili o technických a provozních vlastnostech těchto produktů. Nyní víte, jaké materiály je třeba použít při sestavování skleníku nebo rámu pro stavbu objektu.

Máte nějaké otázky? Další užitečné informace naleznete v tomto článku.