Potrubní armatury: typy a zařízení

Tento článek představuje stručný přehled hlavních typů vodovodních armatur na trhu. Musíme se seznámit s jejich vzhledem a přístrojem. Dále se budeme zabývat základními principy montáže armatur v každém konkrétním případě.

Tak pojď ...

Jednodílné kování

Do této kategorie spadají všechny typy svařovaných a pájených kloubů.

Měď

Měděné trubky a armatury pro topné a vodovodní systémy jsou namontovány pájením.

Jak vypadá tento proces?

• Trubka a armatura se ohřívají plynovým hořákem a pomocí tavidla se čistí z oxidového filmu.
• Potom se v hořáku hořáku přivede do zásuvky tyč páječky. Díky kapilárnímu efektu tavenina vyplní celou dutinu. Po ochlazení zůstane přípojka pevná.

Mějte na paměti, že měděné instalace mohou být také sestaveny na skládací armatury, jejichž konstrukce budeme uvažovat později.

Polypropylen

Trubky pro propylenové trubky jsou namontovány nízkoteplotním svařováním pomocí páječky, ohřáté na teplotu 240 - 250 ° C.

1. Konec potrubí je umístěn v zásuvce páječky. Současně je armatura umístěna na druhou část topného tělesa odpovídajícího průměru.
2. Po roztavení povrchů se kombinuje s hladkým pohybem vpřed. Otáčení a jakýkoli posun po vložení trubky pod přísným zákazem: dramaticky zhoršují kvalitu pájení.

Jak dlouho se potrubí a armatury pro PP trubky musí zahřát a ochladit, závisí na jejich průměru.

Nuance: trubky zpevněné hliníkem před svařováním jsou vyčištěny od výztužné vrstvy v místě budoucího spojení.

Polyethylen

Polyetylénové vodovodní potrubí a armatury pro svařování jsou také připojeny pomocí páječky s nízkou teplotou; Kloub není spláchnutý, ale propláchnutý.

1. Konce připojených částí jsou přitlačovány k povrchu topného tělesa.
2. Po roztavení jsou vzájemně spojeny a drženy na několika vteřinách s malým podržením.

Mechanická a hydraulická zařízení pro centrování a upínání se používají pro potrubí a potrubí s velkým průměrem: síla může dosáhnout stovek kilogramů.

Kovový plast

Tzv. Lisovací kování pro kovový plast se montují bez možnosti následné demontáže. Konec trubky je nasazen na kování, opatřený dvojicí prstencovitých pryžových těsnění, po kterém je nalepen nerezovým pouzdrem se speciálními kleštěmi.

Tento typ připojení je považován za nejspolehlivější a podle většiny instalatérů se příznivě srovnává s kompresí v tom, že netěsní na horkou vodu a topení.

Při instalaci stojí za to zvážit několik jemných odstínů:

1. Trubka by měla být dokonale kulatá.. Ovalita povede ke skutečnosti, že když ji nasadíte na montáž, zasunete O-kroužky.
2. Kromě toho je nutno před montáží odstranit vnitřní zkosení. Důvod je stejný.

Rozdělovací kování

Ocel

Před několika desetiletími se nejčastěji jednalo o litinové a mosazné závitové kování; nyní se spolu s ocelovými trubkami postupně nahrazují syntetickými materiály. Pro utěsnění závitových spojů se používá lano (často s impregnací barvou nebo tmelem) a syntetické vlákno (Tangit Unilok a jeho analogy).

Nicméně: závitové armatury pro plynové potrubí jsou namontovány pomocí pásu FUM, který zajišťuje vynikající utěsnění při nízkých tlacích.

Kromě ocelové závitové oceli lze pro oceli použít i lisovací spojky: uzavírací matice pomocí uzavíracího kroužku roztržení gumového nebo silikonového těsnění. Hlavním požadavkem při použití vhodných tvarovek je hladký povrch trubky a úplný nedostatek ovality.

Měď

Kompresní armatury pro měď se příznivě srovnají s pájenými díly jednoduchou instalací s použitím nástrojů.

K montáži je zapotřebí jen pár klíče nebo klíče. Při utažení matice, je trubka zvlněna děleným kroužkem; těsnost je zajištěna plasticitou kovu. Pro žíhané trubky poskytuje konstrukce tŕň, který jim nedovoluje, aby se při zalisování zkroucily.

Kovový plast

Komprese

Těsnění, jako u lisovací armatury, je opatřeno dvojicí O-kroužků. Pouze lisovací mechanismus je jiný: jako u mědi, je opatřen děleným kroužkem, který je při stlačení matice uzavřen.

Jak již bylo řečeno, schéma komprese se považuje za nespolehlivé: při horké vodě a ohřevu po určitém počtu cyklů vytápění a chlazení propojení uniká. Podle autora je známost absolutně nezasloužená: typickým důvodem úniku jsou hrubé chyby při montáži.

Vidíte, lisovací armatury vyžadují použití speciálních kleští; cena nástroje - nejméně 8-12 tisíc rublů - činí to iracionální koupit ji za jednorázovou opravu.

Odtud dva praktické důsledky:

1. Montáž kovového plastu se sloučeninami tohoto typu provádí odborníci;
2. Nešetří na jiných nástrojích a technologických operacích, zejména na kalibraci a zkosení.

Lisovací armatury jsou často spojeny s oválným koncem odřezaným pilou. V tomto případě kroužky těsnění nemilosrdně vytáhly z drážky a posunuly se hlouběji do těla. Těsnost zajišťuje pouze polyethylen, který se při zahřívání stává velmi plastickým.

Push

Tato konstrukce se liší pouze v upevňovacím mechanismu potrubí: je upnutá pružinovým kroužkem s vnitřními směrovými nohami. Těsnost a tady je zajištěno dvojicí pryžových kroužků. Z tohoto důvodu je zřejmé, že při sestavování potrubí vlastním rukama je třeba v tomto případě také kalibrace a zkosení.

Polyethylen

Kromě svařování mohou být kompresní spoje použity i při montáži polyetylénových potrubí. Pro těsnost jsou zodpovědné pryžové prstence, které jsou již známé.

Vlnitá nerezová ocel

Konstrukce připojení je téměř totožná s předcházejícím: potrubí je přitlačeno silikonovým těsněním při utažení matice.

Zesítěný polyethylen

Montáž je obyčejná kování. Těsnost je zajištěna mechanickou pamětí zesítěného polyethylenu: napnutá prodlužovačem, do několika minut se vrátí na svou předchozí velikost.

Závěr

Doufáme, že popis předložených návrhů pomůže čtenáři při výběru materiálů pro budoucí opravy nebo stavbu (viz také článek Vysílání v potrubí: instalační technologie pro maximální bezpečnost).

Jako vždy video v tomto článku obsahuje další tematické informace. Úspěchy!