Potrubí kov-polymer: seznamte se s výhodami a nevýhodami
Trubky z kovu a polymeru jsou druhem kompozitních trubek, které se mohou skládat z několika komponent najednou: polymerová trubka, síťovina nebo výztužná vrstva z hliníkové fólie.
Existuje mnoho klasifikací tohoto druhu trysek, které se mohou lišit v materiálech, ve výrobních technologiích, jakož i v jejich zamýšleném účelu a technických parametrech.
Těleso polymeru trubky je vyrobeno z termoplastů. Rám se musí skládat z příčných a podélných prvků. Podélné prvky jsou uspořádány soustředně vzhledem k trysce, příčné záhyby s určitým roztečí se jednoduše zabírají na podélné, čímž vytvářejí spirály.
Hlavní aplikace
Rozsah těchto trubek je poměrně široký.
- Odvětvové potrubí o průměru až 40 milimetrů, které jsou vyztuženy hliníkovou fólií, se obvykle používají v sektoru bydlení a veřejných služeb, a to ve vodovodních, topných a kanalizačních systémech.
- Odbočky potrubí z kovových polymerů s větším průměrem se používají především pro kladení potrubí a procesních potrubí, které se používají k přepravě různých korozivních látek (alkálie, kyseliny, stejně jako produkty s vysokou koncentrací soli).
- Tento typ potrubí se používá v podzemní a haldy loužení vzácných zemin a neželezných kovů.
- V poslední době se trysky používají v systému pneumatické dopravy a hydrotransportu.
- Jako pevnostní podpora budov se tyto prvky používají v námořní infrastruktuře.
Typy základních kovových polymerních trubek
Především je nutné identifikovat hlavní typy trubek, které jsou vyztuženy hliníkovou fólií. Materiálem pro tyto prvky je polyetylén typu PERT a PEX, který se zpracovává speciálním způsobem extruze.
Tloušťka hliníkové fólie je jen několik desetin milimetru, fólie je svařena pomocí speciálního ultrazvukového svařování.
Technické parametry
Vícevrstvé trubky z kovu a polymeru mají řadu ukazatelů kvality, mezi kterými stojí za zmínku:
- síla hliníkové fólie;
- vysoká přilnavost polymeru k kovové bázi;
- nízká drsnost povrchu trysky;
- kulatost rámu a rovnoměrné rozložení polymeru po celém obvodu, jak na vnější, tak na vnitřní vrstvě;
Výhody
Výrobky vyztužené hliníkovou fólií mají řadu nesporných výhod:
- vysoká míra korozní a chemické odolnosti;
- snadná instalace a spolehlivost připojení potrubí;
- velký teplotní rozsah. Je to otázka opakovaného zmrazení na +95 stupňů Celsia;
- vysoká flexibilita, stejně jako schopnost udržovat určitý tvar, včetně zakřivení.
Nevýhody
Mezi nevýhody patří:
- vysoká pravděpodobnost mechanického poškození;
- nízká teplotní odolnost;
- nízká únavová pevnost, zejména pro PEX trubky.
Tip! Upozorňujeme, že potrubí, které jsou určeny pro topný systém, musí mít dodatečný certifikát. Technická dokumentace by měla ukazovat odolnost proti pronikání plynů.
Trubky z kovu a polymeru vyztužené pevným okem
Technologie výroby tohoto typu potrubí může mít zanedbatelné rozdíly. Společnou věcí je přítomnost výztužného rámu, který je speciálně vyroben z jednotlivých prvků, včetně drátů a pásů, a vyznačuje se tuhostí.
Automatizovaná výrobní linka může sestávat z následujících technologických komponent:
- extruder, který se používá k výrobě polymeru;
- speciální svařovací stroj, který je nezbytný pro svařování kovového rámu;
- chladicí systém vnějších a vnitřních stěn potrubí;
- moderní řídící systém hlavních geometrických parametrů potrubí;
- Speciální tažné zařízení pro tažení potrubí podél dopravníku;
- řezací zařízení, které umožňuje řezat výrobky požadované délky;
- válečkový stůl, odpovědný za pohyb hotových vzorků.
Pokyny pro výrobu těchto produktů zahrnují několik základních kroků. Podélné prvky se neustále pohybují po výrobní lince, pohyb je prováděn speciálním tažným zařízením.
Příčná výztuž je navinutá na podélných prvcích s určitou frekvencí. Na místech, kde se protínají příčná, tj. Prstencovitá a podélná výztuž, jsou trubky svařeny (kontaktní metodou).
Dávejte pozor! Pro realizaci tohoto typu svařování se používá unikátní válcová elektroda.
Již zaslepený rám vstupuje do vytlačovací dutiny, která je již naplněna roztaveným polymerem. Pro vytvoření vnitřního průměru trubek s velmi vysokou kvalitou povrchu, tj. S nízkými ukazateli drsnosti, se používá ve výrobě leštící trn, který má autonomní chlazení.
Proces chlazení se provádí, když trubka projde tvářecí objímkou.
Mezi ukazatele kvality kovových polymerových trubek, které jsou vyztuženy pevným okem, lze rozlišit:
- zvláštní pevnost kovových rámových prvků potrubí;
- pevnost všech svařovaných spojů prvků rámu;
- nízká drsnost vnitřního povrchu trysky;
- rovnoměrné rozložení polymeru kolem obvodu.
Tento typ trysek má několik nepopiratelných výhod:
- vysoká pevnost;
- odolnost proti korozi a chemickému napadení;
- malá hmotnost;
- dostatečně dlouhou dobu provozu.
Tyto potrubí mají řadu nevýhod, které je třeba také zmínit:
- složitost výrobních technologií;
- nízká flexibilita;
- snižování pevnostních vlastností během zvýšení a poklesu pracovní teploty.
Cena těchto dvou typů se mírně liší, takže volba závisí na jiných parametrech. Kovové výrobky kombinují vysokou pevnost a odolnost proti chemikáliím, což umožňuje vlastní vytváření odpadních vod a topných systémů.
Závěr
Dnes jsou všude používány trubky kov-polymer. Potrubí z kovových polymerů lze provozovat několik desetiletí. Pro maximální odolnost vůči chemikáliím a korozi potrubí potažených speciálními galvanickými roztoky.
Pevnost těchto trubek je několikanásobně vyšší než u polymerních, což je dosaženo díky speciálním výztužným kovovým rámům. V prezentovaném videu v tomto článku najdete další informace k tomuto tématu.