Polyetylénové trubky - vše o pokročilém materiálu

Polyethylen je známý lidstvu ne prvního desetiletí. Výroba polyetylénových trubek je pouze jedním ze způsobů, jak je úspěšně využít. Obvyklý polyetylén však není dostatečně odolný vůči vysokým teplotám, takže oblast jeho použití je dlouhou dobu omezena. A vzhled takového materiálu, jakým je polyetylén, který byl na trhu, šitý, výrazně změnil situaci ve stavebnictví.

Rozsah polyetylénového potrubí

Tento materiál má několik důležitých vlastností:

• neprojde vodu a nedá se korozi;
• je dielektrikum;
• polyetylénová trubka je dostatečně pevná a vydrží tlak, který vytváří v instalatérském a topném systému.

Hlavní nevýhodou konvenčního polyethylenu je, že se snadno deformuje při současném působení vysoké teploty a tlaku. Proto materiál, který není šitý, může být použit pouze k dodávce vody, jejíž teplota nepřesahuje 40 ° C.

Stitched pipeline nemá tyto nevýhody a může být použit při teplotě chladicí kapaliny alespoň 80 ° C. Horní pracovní mez je deklarován kolem 95 ° С.

Dávejte pozor! Technické charakteristiky potrubí mohou být specifikované mezní teplotou přibližně 200 ° C. Při této teplotě si trubka zachovává svůj tvar, pokud není zatížení jiné než její vlastní hmotnost. V tlakovém režimu nebude potrubí pracovat při této teplotě.

Dalším významným pozitivním účinkem firmwaru lze nazvat zvýšená elasticita materiálu. Trubka ze šitého polyethylenu se dokonale ohýbá i při nízkých teplotách.

Regulační rámec

Obecně platí, že situace s předpisy pro plastové potrubí je docela komplikovaná. Vzhledem k tomu, že tyto trubky se používají pro topné systémy a instalatérské práce, lze konstatovat, že GOST 52134-2003. Tento dokument je věnován nejen polyethylenu, ale i dalším plastovým potrubím pracujícím v tlakovém režimu.

Mezi nejdůležitější informace lze uvést následující:

• velikosti se liší v širokém rozmezí. Při výběru potrubí je nutné brát v úvahu tloušťku stěny, protože je indikován vnější průměr. Minimální hodnota vnějšího průměru je 10 mm (tloušťka stěny 1,3 mm) a maximálně 250 mm (tloušťka stěny 34 mm);
• dostatečně přísné požadavky na geometrické rozměry. Proto je povolen pouze nepatrný přebytek vnějšího průměru, ale pokud je menší než deklarovaná hodnota, pak se toto potrubí odmítne, to samé platí pro tloušťku stěny;
• označení potrubí musí nutně obsahovat informace o způsobu šití. Označení PE-Xc například uvádí, že potrubní polyetylén byl šit metodou elektronového svazku.

Co dává materiál "firmwaru"

Samotný proces firmware znamená vliv na materiál na molekulární úrovni. Jestliže v obvyklém stavu může být struktura polyetylénu reprezentována ve formě monomolekulárních řetězců, pak sešitý materiál kromě vazeb v podélném směru také vytváří v příčném směru. To znamená, že jednotlivé řetězce jsou "sešité" do jednoho celku.

Výrobní proces používá několik způsobů šití:

• typ A - peroxidové zesítění, cena této metody je maximální, ale kvalita zesíťování je vynikající;
• typ B - silanol;
• typ C - metoda elektronového svazku.

Typ zesítění do značné míry určuje charakteristiky potrubí, takže má smysl tento proces brát v úvahu podrobněji.

Peroxidové zesíťování

Peroxid se přidává přímo do taveniny a poměr přísady je zanedbatelný (asi 1 až 2 kg na 1000 kg polyethylenu). Aby proces šití mohl probíhat bez problémů, je nutné zajistit vysoký tlak (asi 20 atm) a teplotu nejméně 300 ° С.

Hlavní výhodou této metody je to, že křížové spojení probíhá po celé tloušťce materiálu, protože se s taveninou smísí peroxid. Stupeň zesítění je alespoň 75%.

Vazby vytvořené během tohoto procesu činí materiál odolný vůči nízkým teplotám, hustota se také mírně sníží. Polyetylénová trubka PEXa má také výrazný "paměťový" efekt, tj. S malými deformacemi, materiál se po odstranění zátěže vrací do své původní podoby.

Silanolové zesíťování

V tomto případě se používá látka jako silan a katalyzátor, který urychluje proces zesíťování. Stejně jako u peroxidu je kapalný polyethylen smíchán se silanem. Poté se z této směsi vytvoří potrubí. Pro uskutečnění chemické reakce postačí hotovou trubku umístit do horké vody.

Mezi hlavní výhody této metody patří:

• vysoká odolnost proti nárazům;
• zvýšená odolnost vůči tlaku a vysoké teplotě;
• odolnost vůči chemicky agresivním látkám.

Pokud jde o nedostatky, je možné zaznamenat nižší stupeň zesítění (přibližně 65%). Kromě toho snížená pružnost ukládá určitým omezením způsobu instalace, například se nedoporučuje používat kování s posuvným pouzdrem.

Dávejte pozor! Při použití kování s posuvným pouzdrem se potrubí zešívaného polyetylenu trochu rozšiřují. Vzhledem k nízké elasticitě materiálu se mohou brzy na jeho povrchu objevit trhliny, takže je lepší používat pravidelné kompresní kování pro potrubí.

Někdy může dojít k označení potrubí PEX-d, což znamená, že byl použit dusík, nikoli silan. Účinnost dusíku je mnohem nižší než u silanu, takže potrubí PEX-d nelze doporučit pro vytápění a instalace.

Metoda elektronového paprsku

Rentgenové záření ovlivňuje polyethylen, díky čemuž stupeň zesítění může dosáhnout 60%. V tomto případě však pravděpodobnost nerovnoměrného zesíťování je vysoká, takže jednotlivé části potrubí mohou být méně odolné vůči vysoké teplotě a tlaku.

Nedoporučuje se používat takové potrubí pro zásobování vodou, jehož teplota překračuje 70 ° С. V opačném případě pravděpodobnost úniku a zničení potrubí.

Funkce instalace

S instalací konvenční plastové trubky s vlastními rukama. Pokládání potrubí z polyethylenu sešité je trochu obtížnější, ale v takovém případě to můžete udělat sami.

Můžete použít obvyklé zalomení pro připojení zařízení. Nejčastěji se však používá k tomuto kování.

Pokyny pro uspořádání takového kloubu vypadají takto:

• upínací objímka musí být nasazena na trubku;
• pak je konec expandéru vložen do potrubí a po několik sekund jeho rukojeti dolů, konce potrubí se rozšiřuje;
• expandér se odstraní a potrubí se umístí na armaturu;

• díky vlivu "paměťového" polyethylenu těsně stlačuje kov;
• Chcete-li dosáhnout dosaženého účinku na polyethylen, zasuňte pouzdro (pomocí lisu). Díky této těsnosti kloubu je zaručena.

Dávejte pozor! Na nich již jsou instalovány potrubí s příslušenstvím. To značně zjednoduší proces ukotvení potrubí.

Shrnutí

Polyetylénové šité - materiál, který je téměř bez chyb. Odolává kombinovaným účinkům vysoké teploty a tlaku, je poměrně elastický a může trvat až půl století bez nutnosti výměny.

Při výběru potrubí z tohoto materiálu je třeba vzít v úvahu řadu nuancí, zejména způsob šití. Informace v tomto článku nebudou chybět při výběru, díky tomu je zaručena trvanlivost topení nebo zásobování vodou.

Video v tomto článku zobrazuje vlastnosti spojení spojeného polyetylénového potrubí.