Podélná ocelová trubka: vlastnosti a vlastnosti aplikace

Svařované podélné trubky podle GOST 10704 91 a 10705-80 jsou kovové výrobky svařované z ocelových pásů. Průmyslová výroba tohoto druhu výrobků zahrnuje takové kroky, jako je vytváření polotovarů z plechu a svařování do jednoho celku.

Technické a provozní charakteristiky výrobku jsou z velké části určeny kvalitou používaného kovu a technologií svařovacích součástí. Podívejme se podrobněji na to, jaký je hardware vyrobený podle GOST 10704 91.

Klíčové vlastnosti

Podélná elektrická svařovaná trubka je celokovový výrobek s kruhovým nebo obdélníkovým průřezem, který je vyráběn výhradně v továrních podmínkách za použití speciálních valivých zařízení. Výroba výrobku se provádí válcováním plechové oceli do polotovaru, který se vaří metodou přímého spojování.

V souladu s metodou tváření rolí jsou rovné švy rozděleny do následujících typů:

• studená deformace;
• válcované za tepla;
• válcované za studena;
• za studena

Svazek má podélný směr, který poskytuje optimální parametry pevnosti.

Důležité: Trubky svařované tímto způsobem neposkytují možnost mechanického ohýbání, protože to může vést k jejich praskání nebo rozdrcení se ztrátou počátečních konfiguračních a pevnostních vlastností.

Při výrobě elektrických svařovaných trubek se používaly uhlíky a nízkouhlíkové ocelové klidné, polokvalitní a varné značky St1, St2, St3, St4, 08Yu a 22GYu.

Optimální pevnostní vlastnosti výrobku budou poskytovány s obsahem z oceli:

• uhlík - ne více než 0,25%;
• síra 0,056%;
• fosfor - 0,046%.

V souladu s typem a stupněm použité oceli jsou podélné svařované kovové výrobky rozděleny do následujících typů:

• SP - modifikace klidné oceli;
• PS - modifikace polostabilní oceli;
• KP - úprava vroucí oceli.

Patří do jedné z výše uvedených kategorií, je vyznačeno v označení umístěném na povrchu potrubí nebo uvedeno v přiložené dokumentaci.

Podélně svařované trubky z nízkolegované a uhlíkové oceli, jejichž průměr je 10-530 mm, jsou rozděleny do následujících skupin:

• s normalizovaným chemickým složením;
• s jmenovitými mechanickými vlastnostmi;
• s jmenovitými mechanickými vlastnostmi a chemickým složením;
• se standardizovaným zkušebním hydraulickým tlakem.

Použití výše uvedených druhů ocelí není schopno zajistit konečnému výrobku dostatečnou odolnost proti korozi. Proto jsou dokončené trubky před instalací nebo po ní podrobeny speciální úpravě, která spočívá v použití speciálních ochranných látek nebo v aplikaci tradičních barev a laků (LKM). (Viz také článek Ochrana proti korozi ocelových trubek: funkce.)

Zvláštní kategorií je pozinkovaná svařovaná trubka, z níž se vyrábějí uhlíková ocel 10, 20, 35, 45 a 15XM. Takový hardware může být použit pro zamýšlený účel s minimální antikorozní úpravou nebo bez něj vůbec.

Hotové výrobky, bez ohledu na stupeň použitých výrobních materiálů, musí odolat dlouhodobému pracovnímu tlaku nejvýše 16 MPa. Tato kvalita velmi určuje rozsah použití svařovaných podélných trubek.

Rozsah aplikace

Sortiment podélných svařovaných trubek na trhu se v souladu s požadavky stanovenými v normě GOST 20295-85 nachází v širokém měřítku v oblasti zpracování ropy a plynu a těžebního průmyslu. Pomocí těchto produktů jsou stavěny potrubí, a to jak s vnějším, tak s vestavěným umístěním. (Viz také článek Kanalizace: funkce.)

Důležité: Tloušťka stěny potrubí s podzemním umístěním by měla být nejméně 3 mm. Zemní nebo nadzemní potrubí jsou z trubek o tloušťce stěny nejvýše 2 mm.

Hlavní oblast použití podélných svařovaných trubek byla vybrána náhodou, protože tyto výrobky mají následující charakteristické vlastnosti:

• Jednoduchost svařovacího spojení při provádění větví, rohových a koncových spár při montáži ventilů a tak dále
• Poměrně nízká hmotnost v porovnání s jinými výrobky ze železných kovů. a v důsledku toho je snadná doprava a levnější montážní práce.
• Přiměřená cena, což má pozitivní vliv na náklady plynovodu jako celku.
• Odolnost proti srážení a další nepříznivé účinky environmentálních faktorů (podléhající předchozí antikorozní přípravě).
• Možnost provozu téměř ve všech klimatických zónách bez narušení integrity svarů a potrubí obecně.

Samozřejmě, rozsah použití svařovaných podélných trubek se neomezuje pouze na výstavbu ropovodů a plynovodů, protože tyto výrobky jsou charakterizovány všestranností použití.

V souladu s oblastí použití jsou tyto trubky rozděleny do následujících tříd:

• Třída 1 - vybavena výrobky určenými pro přepravu kapalných a plynných médií za nízkého tlaku. Kromě toho se takové trubky běžně používají při konstrukci lešení a podobných kovových konstrukcí, na nichž je nízké mechanické zatížení.
• Třída 2 - používá se hlavně při výstavbě ropovodů, plynovodů a vodovodů. Také použití kovových výrobků odpovídajících této třídě se vztahuje i na vybavení podniků chemického průmyslu.
• Stupeň 3 - používaný v chemickém a potravinářském průmyslu. Charakteristickým rysem těchto výrobků je odolnost vůči vysokým teplotám a nadměrnému krátkodobému tlaku.
• 4 - tyto trubky se používají hlavně pro průzkum plynových a ropných polí.
• Stupeň 5 - je optimálním řešením pro montáž kovových konstrukcí v poptávce ve strojírenském a automobilovém průmyslu. Méně často se tyto trubky používají na staveništích pro montáž lešení nebo rámy pro stavbu řady stavebních objektů.
• Stupeň 6 - používá se výlučně ve strojírenském průmyslu.

Hlavní rozměry

Pokyny pro výběr a nákup elektrických svařovaných trubek, jakož i další válcování kovů, závisí na velikostech. Zvažte standardní kombinaci délky a průměrů, které používají domácí výrobci.

Výrobky s nezměněnou délkou:

• Od 2 metrů nebo více s průřezem průměru až 30 mm;
• Od 4 metrů a více s průměrem 30-70 mm;
• Od 5 metrů a více s průměrem nejméně 152 mm.

Výrobky s délkou:

• 5-9 metrů o průměru nejvýše 70 mm;
• 6-9 metrů s průměrem 70-219 mm;
• 10-12 metrů o průměru nejvýše 426 mm.

Dále se vyrábí elektrovařovaná ocelová trubka s více délkami, jejíž početnost je větší než 250 mm.

Závěr

Nyní víte, jaké jsou podélné svařované trubky, jak jsou vyrobeny a pro jaké účely se používají. Máte nějaké otázky k objasnění? Další užitečné informace naleznete v tomto článku.