Plastové potrubí pro vytápění: variace, vlastnosti,

Ohřev s plastovými trubkami již dlouho spadá pod polemiku: většina odborníků uznává jejich účinnost a spolehlivost a evropské země aktivně přecházejí na tento materiál. Dobrá technická charakteristika, jednoduchá instalace, dlouhá životnost a bezpečnost provedly plastové trubky pro vytápění jednoho z nejpopulárnějších sanitárních materiálů v naší zemi iv zahraničí.

Polymerní trubky pro topné systémy

Obecné funkce

Plastové potrubí pro vytápění jsou celou řadou sanitárních zařízení, které zahrnují výrobky vyrobené z různých materiálů a jejich kombinací a pro každý takový materiál existuje řada charakteristických rozdílů, které se týkají provozních podmínek, pravidel instalace a technických nuancí.

Současně má tato třída spoustu společných rysů, a abychom je neopakovali, budeme nejdříve zvážit obecné body a pak budeme hovořit o jednotlivých představitelích a jejich charakteristikách.

Plastové potrubí pro vytápění je výrobek z polymerních surovin, nejčastěji se používá polypropylen a polyethylen s různými inkluzemi, některé typy polyvinylchloridu a polybutylenu se někdy používají, jejich podíl na trhu je však nevýznamný.

Tyto polymery určují základní vlastnosti výrobků z nich vyrobených:

• Nízká hustota plastů vedla k významnému snížení hmotnosti potrubí.. Následkem toho se snížily náklady na dopravu a instalaci zařízení, navíc jsou výrazně zjednodušeny požadavky na upevnění kování a nosnost stěn;
• Náklady na výrobu polymerního zboží jsou mnohem nižší než náklady na válcovaný kov, které nemohly ovlivnit ceny konečného produktu. Výjimkou jsou nejpokročilejší technologie vysoké kvality, jako jsou PE-X - Al - PE - X a PERT - Al - PERT;
• Instalace topení s plastovými trubkami je jednodušší a levnější než instalace válcované oceli. Chcete-li zvládnout práci s nástrojem pro pájení nebo lisování v plastovém obalu, můžete téměř každý v krátké době;
• Polymery se nebojí vystavení vlhkosti a kyslíku., nezhoršují a nezhoršují se v důsledku působení bakterií a jiných škůdců;
• Drsnost stěn je výrazně nižší než u kovu, proto potrubí prakticky nepřevyšují nánosy solí, bahna a jiné látky;
• Tažnost materiálu umožňuje trubkám odolat hydraulickým nárazům a zmrazení chladicí kapaliny;
• Oprava plastových topných trubek je mnohem jednodušší a rychlejší..

Dávejte pozor! Tyto vlastnosti platí pouze pro vysoce kvalitní materiály vyrobené z dobrých surovin v souladu s technologií. Moderní trh je plný falzifikátů a jen nízké kvality levných zboží.

Považuje se za to, že plasty nemohou být běžně provozovány v podmínkách vysokých teplot kvůli tepelné roztažnosti a tavitelnosti. Dnes jsou však tyto problémy řešeny pomocí výztuže a použitím moderních materiálů.

Polypropylen

Polypropylen má největší podíl na trhu v Rusku. To je způsobeno jeho nízkou cenou a dostupností, stejně jako úspěšná marketingová politika výrobců a prodejců.

Čisté produkty propylenu (označení PP-R) se nepoužívají k ohřevu kvůli vysokému koeficientu tepelné roztažnosti. Zesílené potrubí lze však použít pro horkou vodu, zejména proto, že moderní výrobky jsou vyrobeny z náhodného kopolymeru (PPRC), který dokáže odolat extrémním podmínkám mnohem lépe.

Výztuž je provedena ze dvou materiálů: hliník a sklolaminát.

Můžeme tedy zvolit plastové a sklolaminátové trubky pro vytápění, jejichž vlastnosti jsou uvedeny:

• Nominální tlak může činit až 2,5 MPa nebo 24 atm.
• Maximální provozní teplota - nejvýše 95 ° C, jmenovitá teplota - 70 ° C. Krátkodobé seskoky do 110 ° C jsou možné;
• Hustota materiálu podle GOST 15139 je 0,9 g / cm3;
• Koeficient tepelné roztažnosti - 0,15 mm / m * ° C;
• Pevnost v tahu je 34 - 35 N / mm2.

Polypropylen je charakterizován obecnými výhodami uvedených plastů a také se vyznačuje monolitickými sloučeninami a poměrně vysokou nárazovou pevností.

Můžete také zvýraznit schopnost materiálu vydržet tlakové a teplotní poklesy, dobrou absorpci hluku a tepelnou izolaci, ale současně zůstává nízká cena hlavní a nejvýznamnější výhodou.

Pájecí plastové trubky vyrobené z PPRC jsou mnohem jednodušší a levnější než obloukové nebo argonové svařování kovů, ale stále ještě silně závisí na dovednosti instalatéra. U modernějších systémů je prakticky vyloučen lidský faktor.

Mezi zmíněné nedostatky patří strach z nízkých teplot a nízká spolehlivost systémů. Po několika letech provozu se spoje mohou začít protlačovat, i když je obtížné uvést důvod: úroveň většiny domácích instalatérů je naprosto chabá.

Dávejte pozor! Měli bychom také připomenout takový rys jako nemožnost ohýbání trubek, což vede k obrovskému počtu spojů s otočnými spojkami.

Polyethylen

V poslední době se aktivně získává další typ plastu - zesítěný polyethylen. Tento materiál se vyznačuje zvýšenou tepelnou odolností, trvanlivostí a vynikajícími technickými vlastnostmi. Nejběžnějším typem je PE-Xa, někdy produkují kompozice s vnitřní vrstvou PE-Xc pro zvýšení síly.

V topných systémech můžete použít několik typů polyetylénu:

1. Čistý polyethylen PE-Xa s vrstvou ethylen vinylalkoholu, který zabraňuje difúzi kyslíku do potrubí. Nejoblíbenější značkou je Rehau Raupink;
2. Kombinovaný polyetylén zesílený hliníkem. Struktura - PE-Xc - Al - PE-Xa;
3. Hliníkově vyztužený polyethylen PERT-Al-PERT je nejslibnějším materiálem, ale v současné době je jeho použití odůvodněné pouze v nízkoteplotních topných systémech.

Nejspolehlivějšími a nejsilnějšími jsou vyztužené kompozitní trubky.

U těchto produktů jsou tyto vlastnosti důležité:

• Nominální tlak - až 10 atm;
• Maximální provozní teplota - max. 90 ° C, jmenovitá teplota - 70 ° C. Krátkodobé seskoky do 100 ° C jsou možné;
• Maximální tlak tlakového testu při teplotě 0 - 25 ° C je 25 atm.
• Garantovaná životnost - nejméně 50 let.

Dávejte pozor! Zesítěný polyetylén je objektivně spolehlivější a silnější než polypropylen. Navíc instalace systémů s vlastními rukama je co nejvíce zjednodušena a lidský faktor je minimalizován.

Montáž

Jako příklad uvažujeme technologii zvlnění polypropylenu:

1. Konec potrubí musí být řezán pod úhlem 90 stupňů ostrým nožem nebo speciálním řezačem trubek;

1. Pokud je povrchová výztuž, měla by být vyčištěna holicí strojkou a také zkosena pod úhlem 45 ° až 2/3 tloušťky stěny;

1. Na páječku je třeba nastavit teplotu na 260 ° C, poté připojit spojku pro připojení trubek k příslušné trysce a vložit konec trubky do teflonové hlavy. Doba ohřevu závisí na průměru a tloušťce stěny, je uvedena v pokynech nebo zvláštních tabulkách;

1. Po zahřátí je nutné rychle vložit konec do spojky a zatlačit jej úplně, ale nedotýkejte se;

1. Závěrem, díly, které mají být spojeny, by měly zůstat stacionární, dokud polymer nebude vytvrzovat - asi 2 minuty.

Dávejte pozor! Uvedené vlastnosti tohoto potrubí jsou platné pouze v případě použití profesionálních nástrojů a přísné dodržování technologie.

Závěr

Polymerní trubky se ukázaly jako dobrá náhrada za kov v topných systémech bytů a domácností. Nejspolehlivější výrobky jsou vyrobeny ze síťovaného polyetylénu, zesíleny hliníkem. Video vám pomůže lépe zvládnout techniku ​​instalace a předejít chybám.