Pipe thread thread - vlastnosti a způsob řezání
Ocelové vodovodní potrubí lze připojit nejen svařováním, ale často se pro tento závit používá. Jeho kvalita a vztah k ose výrobku jsou důležité při instalaci systémů. Použití zápustek a kohoutků není vždy vhodné, takže je nejčastěji řezán dláto namontovaným na soustruhu.

Obecné informace
Obvykle se jedná o šroubovitou drážku s konstantním roztečí a průřezem. Aplikuje se na povrch částí válcového nebo mírně kuželovitého tvaru, například šrouby, šrouby, stejně jako na povrchu částí, které jsou k nim spojeny - matice (viz také článek Trubka na teplou podlahu: jak zvolit optimální typ a správně položit).

Doma se nejčastěji setkáváme s válcovitými trubkami. V našem případě se společně s metricou úspěšně aplikuje palec.
Metrika | Jeho hlavními charakteristikami jsou rozteč, tj. Vzdálenost mezi prohloubením nebo hřebenem vyjádřeným v mm a průměrem. |
Inch |
|
Výsledkem je následující forma:
- 1 trubka má vnější O33,25 mm;
- 1/2 - 21,25 mm.

Palcová válcová trubka podle GOST 6357 se liší od metriky s takovými nuancemi:
- hřebeny jsou ostřejší;
- vrcholy nití jsou mírně zaoblené.

Nejčastěji se používá v potrubí každodenního života s těmito typy závitu:
- O 1/2 a 3/4 mají 14 závitů na palec s roztečí závitu potrubí 1,8 mm;
- O 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 - 11 závitů na 1 s krokem 2,3 mm.
Výroba
Níže je instrukce procesu:
- Stanovte rozteč. Chcete-li to provést, použijte také měřidlo nitě, pravítko nebo třmen.
Tip: Musíte měřit vzdálenost mezi vrcholy závitu závitu a potom rozdělit výsledek o počet závitů. U závitu v palcích je třeba počítat závity, které odpovídají 1.
Obvykle není možné získat přesný průměr, ale výsledek bude uspokojivý.
- Odřízněte nit, pro které používají dvě metody - vlastními rukama as pomocí soustruhu. V prvním případě je operace doprovázena dalšími obtížemi, což je zvláště patrné u výrobků, jejichž průměr je větší než 1.

Tip: Odborníci doporučují používat speciální zařízení (CLEP), které se skládá z těla a dvou držadel, s nastavitelnými pohyblivými hřebeny pro ruční způsob. Díky nim se můžete postupně prohloubit na požadovaný profil.
Můžete také používat vyměnitelné hřebeny s neúplným nebo úplným profilem. Cena takových nástrojů je vysoká, takže si je každý nemůže dostat. Proto je třeba zmínit o die nebo leerku, které lze také ručně řezat.

Během otáčení držáku kroužku ve směru hodinových ručiček se začne našroubovat na závity na pouzdru. Ten je předem upevněn třemi šrouby.
Toto zařízení má nepopiratelnou výhodu - v počáteční fázi řezání není potrubí "zastaveno". Díky pouzdru uloženému na trubce je možné snadno dělat řezné metrické a trubkové závity.
Tip: Můžete použít závitové pouzdra různých průměrů, což usnadňuje zvýšení rozsahu řezání.
Pokud bude řez držákem bez prodlužovacích šňůrek nebo jiných zařízení, obvykle se ukáže, že má velmi nízkou kvalitu. V tomto případě můžete přidat linery o délce 100-150 mm, vyrobené na soustruhu.
Metody navlékání závitů
Manuál
Pokud nemáte blízký soustruh nebo nemáte dostatečné dovednosti, můžete použít ruční nástroje - kohoutek pro vnitřní závit a zápustku pro vnější.

- Namontujte potrubí do svěráku, vložte kohoutek do ovladače a vložte trysku do držáku formy.
- V závislosti na tom, co chcete dělat - vložte kohoutek do potrubí a vložte do něj desku.
- Otočte kliku knoflíku nebo držáku formy, zašroubujte nebo zašroubujte zařízení na výrobek.
Tip: Pokud je to nutné, proces se může opakovat několikrát, dokud nebudete mít požadovaný výsledek v hloubce a výšce profilu.
Nezapomeňte také, že řezání uvnitř i venku by mělo být prováděno důsledně.
Mechanické
- Upevněte trubku v soustruhu sklíčidla.
- V kalibru nainstalujte potřebný fréza.
- Zapněte stroj a zkosení na trubce nebo na ní.
- Přemístěte nástroj na vnitřní nebo vnější povrch výrobku a otáčením "závitového" přívodu nastavte rychlost třmenu předem.
Můžete také použít kohoutek a zemřít na soustruhu a upevnit je v přední nebo zadní části vřeteníku. Odborníci doporučují stále používat řezačku, protože s dostatečnou kvalifikací obraceče bude výsledek mnohem lepší.
Závěr
Použití závitů umožňuje spojit ocelové trubky bez použití svařovacího stroje. Díky tomu je možné vytvořit rychlé odpojení, urychlit práci a vynaložit minimální úsilí.
Video v tomto článku vám pomůže najít další informace o tomto tématu.