Pájecí polypropylenové trubky sami: návod k použití
Díky vývoji výrobních technologií lze pozorovat, jak se stále více nových materiálů objevuje na stavebním trhu se záviděníhodnou konzistencí. Tato okolnost nám umožňuje řešit známé problémy novými způsoby, které jsou charakterizovány méně času pro realizaci a komparativní jednoduchost akcí. Jako příklad lze uvést polypropylenové trubky, po zavedení kterých bylo k dispozici samostatné provedení mnoha instalačních a opravárenských prací pro vodovodní a kanalizační systémy.
Výhody polypropylenu
Předtím, než začnete s podrobným popisem procesu instalace, je třeba říct několik slov o tom, co jsou polypropylenové trubky. Porozumění tomuto problému závisí na nejlepším vnímání technologie pájecí techniky.
Polypropylen je termoplastický polymer používaný k výrobě nejrůznějších výrobků, včetně trubek různých průměrů používaných při instalacích. Mezi nejcharakterističtější provozní charakteristiky materiálu lze identifikovat:
- Snadná instalace.
- Dostatečná pevnost, pokud je použita podle určení.
- Poměrně nízká hmotnost.
- Chemická neutralita, díky níž lze životnost polypropylenových výrobků počítat po desetiletí.
- Při dodržování technologických postupů instalace mají potrubí z polypropylenu poměrně vysokou elasticitu, která jim zaručuje univerzálnost při aplikaci.
- Relativně nízké náklady na výrobky.
- Dobrá izolace.
Tip! Polypropylen je ve skutečnosti plastovým druhem, který je dokonale přizpůsoben pájení a lepení.
Druhy
Polypropylenové trubky lze spárovat několika způsoby.
Difúzní pájení
Jedním z hlavních provedení určeného úkolu je difúzní pájení. Základem této metody je vlastnost materiálů vzájemně se vzájemně propojovat, pokud jsou pro to vytvořeny vhodné podmínky. V případě polypropylenu je hlavní podmínkou pro tento proces ohřev na teplotu 260-270 ° C, pro kterou se používají speciální topná zařízení. Akce na pájení takto:
- Nejprve je třeba připravit části potrubí, které mají být připojeny. Mějte na paměti, že uvažovaný způsob připojení spočívá v umístění dílů do sebe, a proto je třeba speciálním nástrojem zkrátit zkosení od konců.
- Pak na topném nástroji - páječku, jsou instalovány speciální trysky, které jsou vybrány na základě průměru spojovaných prvků.
- Po dosažení pracovní teploty se potrubí vloží do vyhřívaných částí přístroje a drží se po určitou dobu.
- Po vzhledu charakteristického zápachu a lehkého kouře se potrubí vyjme z trysek a vloží se do sebe. Poté se připojená část nechá vychladnout.
Po ochlazení budou kombinované prvky monolit a mohou být použity podle plánu. Tento způsob připojení je mimořádně trvanlivý, utěsněn a snadno realizovatelný. Nicméně je třeba říci, že použití páječky dává tomuto procesu těžkopádné a obtížné použití ve stísněných podmínkách a těžko přístupných místech.
Použití elektrofuziových armatur
V případech, kdy potrubí musí být připojeno v obtížně přístupném místě, bude nejvhodnější použití speciálního kování. Zařízení těchto prvků předpokládá přítomnost zahřívacích kroužků uvnitř. Technologie funguje takto:
- Připojené potrubí je vloženo do armatury a upevněno v ní.
- V závislosti na podmínkách svařování připojené měniče přivádějí elektrický proud do svorek, v důsledku čehož jsou prvky ohřívány.
Tato metoda není také obtížná, ale vyžaduje použití speciálních nástrojů a bezpečnostních opatření.
Svařování za studena
Tip! Dříve byly trubky z PVC na lepidlo použity široce pro kladení potrubí. Nyní se tato metoda prakticky nepoužívá.
Na místech, kde není možné pracovat s páječkou, jako další možnost pro připojení potrubí můžete volat použití speciálních lepidel. V zásadě tato metoda není pájením, ale kvůli úplnosti ji můžeme zvážit.
Zde je vše co nejjednodušší:
- Nejprve jsou připraveny spojované konce trubek (přizpůsobení průměru velikosti kování, čištění, odmaštění, zkosení).
- Poté jsou díly, které mají být spojeny, potaženy lepidlem.
- Části se vkládají do sebe a nechávají se uschnout.
Tuto možnost lze považovat za relativně méně trvanlivou, ale cenově dostupnější, protože nevyžaduje použití speciálních nástrojů. Kování určená k pájení se však liší od trubek menších průměrů. Proto s lepením lepením budete muset vytvarovat nebo brousit trubku, která není vždy vhodná.
Tip! V těžko dostupných místech můžete využít budovu na fén.