Nerezové bezešvé trubky: odolné výrobky pro náročné úkoly
Při výběru materiálu pro pokládku komunikací, které podléhají zvýšeným požadavkům na pevnost a trvanlivost, stojí za to prozkoumat takový dokument jako GOST pro bezešvé nerezové trubky. Popisuje hlavní charakteristiky těchto součástí a poskytuje informace o jejich použití.
Níže se podíváme na technologii výroby bezešvých trubek z nerezové oceli a také věnujeme pozornost jejich hlavním výhodám.

Popis produktu
Způsob výroby
Při pokládání nejrůznějších komunikací se používají ocelové trubky z nerezavějícího materiálu. A ačkoli se tato ocel snadno svařuje, značná část všech výrobků na trhu je vyrobena přesně bezproblémovou technologií.
Dávejte pozor! Rozsah takových prvků je velmi široký. Nejběžnější průměry se pohybují od 6 do 630 mm s tloušťkou stěny potrubí 0,5 až 30 mm. V jiném, technika umožňuje vyrábět větší produkty.
K dnešnímu dni existuje poměrně velký počet konceptů pro získání trubkových předlitků, ale při sériové výrobě se nejčastěji používá buď deformace za tepla nebo za studena, a to buď tažením, nebo válcováním.
Pokyny pro výrobu trubek válcovaných za tepla zahrnují následující body:
- Jako polotovar se používá kruhová, obdélníková nebo vícenásobná lišta z oceli příslušné značky.. Mohou být použity také válcované předlitky a výrobky z jiných slitin: jedná se o další součásti, které poskytují tvrdost a odolnost proti korozi, které do značné míry určují cenu hotového výrobku.

- Prasata se zahřeje na teplotu deformace, poté se vyčistí z váhy a nakrájí se na oddělené fragmenty..
- Ve vyhřívané tyči nebo válec pomocí speciálního nástroje - firmware - je proveden startovací otvor. Toto vytváří dutý obal se stěnami dostatečně velké tloušťky.
Dávejte pozor! Při výrobě dílů s velkým průměrem může být namísto propichovacího stroje použit speciální lis.
- Další opatření závisí na konkrétním technologickém schématu.. V jednom případě je pouzdro postupně vytahováno kalibračními razidlami různých průměrů (vytlačovací proces). V jiném případě se ztenčení stěn a vytváření vnitřního průduchu provádí na válcovně.
- Po dokončení těchto prací vstupuje trubka do studené kalibrační sekce, aby její parametry přinesla do jediného standardu..
- Posledním krokem je oříznutí části na velikost a vyrovnání okrajů..
Prvky vyrobené podle tohoto schématu se používají při uspořádání distribučních systémů z vodovodních, odvodňovacích a topných potrubí, tepelných zařízení, v potravinářském průmyslu apod.
Hlavní odrůdy a rozsah

Jak jsme uvedli výše, rozsah těchto produktů je velmi rozsáhlý.
A přesto nejčastěji v průmyslu používají dvě odrůdy:
- 12x18H10T - vyrobeno z austenitické oceli (legované chromem a manganem). Materiál zahrnuje přísady niklu, molybdenu a titanu.
- 10x23H18 - vyrobené ze slitin z vysokolegované oceli, lze použít v podmínkách vysoké teploty (až 1100 0C)
Odrůda do značné míry určuje rozsah výrobku.
Takže lze použít trubku 12x18H10T podle GOST 9941 - 81, která se vyznačuje vysokou odolností proti korozním vlivům a agresivním médiím:

- Pro výrobu funkčních prvků muflových pecí.
- Ve výrobě zařízení pro výměnu tepla.
- Jako hlavní prvek jiskřičkových elektrod a zapalovacích svíček.
- Pro pokládku potrubí pro přívod teplé a studené vody i do topných systémů (včetně vnitřního vybavení kotelny). Hlavní výhodou v tomto případě je minimální účinek na složení vody, a to i při delším kontaktu. (Viz též článek Jednoduchá topná soustava: funkce.)
- Při výrobě dekorativních prvků: nábytek, ploty atd.
Rozsah použití výrobků 10x23H18 je poněkud užší:
- Trubky se zabývají chemickým a petrochemickým průmyslem pro pokládku palivových linek.
- Prvky se také používají při výrobě spalovacích komor pecí a dalších zařízení, která mají zvýšené teplotní zatížení.

Kromě výše uvedeného se v průmyslu používají také produkty 10x17H13M2T (počítáno na 600 0C, vyznačují se snadným svařováním), 06ХН28МДТ (vyznačuje se vysokou kyselinovou odolností, používanou při výrobě chemických činidel) a dalšími podrobnějšími detaily.
Provozní výhody
Analýza oblasti působení potrubí bezešvého typu z nerezových materiálů umožňuje identifikovat řadu zjevných výhod:
- Za prvé, nedostatek svarového švu zajišťuje strukturu maximální bezpečnostní rezervu. Díky monolitické struktuře stěn potrubí odolává mnohem většímu vnitřnímu tlaku bez deformací a zlomů.
- Za druhé, bezšvové stěny mají hladké hrany, což poskytuje mnohem spolehlivější svar.

- Dalším přínosem je složení samotného materiálu. Zahrnutí různých přísad do oceli umožňuje dlouhodobé používání potrubí v nejagresivnějším prostředí bez obav z korozi a zničení.
- Aditiva titanu a molybdenu výrazně zvyšují tepelnou odolnost potrubí. Se silným ohřevem se struktura nejen zhroutí, ale také neztrácí sílu a zároveň udržuje těsnost kloubů.
- Kromě toho voda v kontaktu s kovem nemění své složení, což je důležité pro zásobování vodou a potravinářský průmysl.
- Konečně takové výrobky vypadají skvěle, zvláště s vhodnou úpravou vnějších ploch.
Závěr
Při návrhu vodovodního nebo topného systému s vlastními rukama je velmi důležité vybrat komponenty, které odpovídají úrovni provozních zatížení. A z tohoto hlediska lze bezešvé potrubí považovat za jedno z nejvýhodnějších řešení: ano, jsou poměrně drahé, ale bezpečnostní faktor a dlouhá životnost činí takový nákup oprávněnou investicí.
Další informace k tomuto tématu naleznete v tomto článku.