Kde a jak se používá trubka o délce 325 mm
Podle výrobní technologie může být ocelová trubka 325 svařena nebo bezešvá s tloušťkou stěny 6 mm, 8 mm a 10 mm (ocel 17G1S) - výběr materiálu závisí na předpokládaném vnitřním tlaku. U trubek se spirálovými švy je charakteristická malá tloušťka stěny, zatímco u bezešvých trubek je možná pouze tlustá stěna (GOST 20295-85)
Budeme mluvit o některých vlastnostech takového stavebního materiálu níže, a také vám ukážeme tematické video v tomto článku.
Obecný známý
Poznámka: Ocelové trubky 325. se nejčastěji používají pro vytápění, vodovodní potrubí, ropovody a plynovody a mohou být instalovány pod zemí, na zemi a vzduchem. Navíc použitý materiál může být použit jako obklad pro betonové piloty nebo vertikální opěry pro odvodňovací systémy, reklamní billboardy a tak dále.
Služby na prodej
- Aby se prodloužila životnost, továrny prodávající výrobce nabízejí takovou službu jako izolace ocelových potrubí - a to nejen zvyšuje životnost, ale zajišťuje i bezpečnost, což je důležitý faktor v konstrukci, jak to vyžaduje jakákoli instrukce.
- Cementový pískový nátěr (CPP) může sloužit jako vnější izolační materiál pro odpaliště, lokty a celou dálnici.
- Kromě toho může být vnitřní izolace z cementového písku (CRI) pro odpaliště, větve a celé potrubí jako celek může sloužit jako cementový pískový nátěr.
- A konečně vysoce zpevněná izolace (VUS), která se skládá ze tří vrstev a chrání ropovody a plynovody před korozí a mechanickým poškozením. Samozřejmě cena MAS je nejvyšší.
- Sklon koncové části (zkosení) se dosáhne řezáním o 45 °, ačkoli to může být odlišný úhel, v závislosti na ergonomickém, technologickém nebo dekorativním účelu, a může to být jak nový, tak bu 325 trubek. rozdělena do tří kategorií: plyn-kyslík, vzduch-plazma a mechanické řezání.
- Nejčastější, ale i nejdražší je mechanická metoda a provádí se na potrubních zařízeních na speciálních zařízeních.
- Ale metoda plyn-kyslík a vzduch-plazma se používá v terénu. To znamená, že přímo na místě instalace. Obvykle se tato metoda používá pro konstruktivní změny v projektech a nedostatek času. Tento typ práce s vlastními rukama lze provádět pouze vysoce kvalifikovanou svářečkou.
Další charakteristiky
| Průměr (mm) | Tloušťka stěny (mm) | GOST | Stupeň oceli | Délka od-do (m) |
| 325 | 8 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 10 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
| 325 | 12 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
| 325 | 14 | 8732-78 | 20 | 8-10 |
| 325 | 16 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 18 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 20 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 22 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 24 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 25 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 26 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 28 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 30 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 34 | 8732-78 | 20 | 6-9 |
| 325 | 35 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 36 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 38 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
| 325 | 42 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
| 325 | 45 | 8732-78 | 20 | 5-6 |
| 325 | 48 | 8732-78 | 20 | 6-7 |
| 325 | 50 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
Horké válcované bezešvé trubky
Poznámka: K určení hmotnosti potrubí 325x6 nebo hmotnosti potrubí 325x8 (a dalších) je třeba vynásobit hmotnost jednoho běžícího metra jeho délkou.
| Tloušťka stěny (mm) | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 |
| Hmotnost běžného metru 325. trubky | 47.2 | 54.9 | 62,54 | 70,14 | 77,68 | 92,63 |
| Počet metrů na tunu materiálu | 21.19 | 18.25 | 15.99 | 14.26 | 12,87 | 10.8 |
Hmotnostní tabulka na metr
Poznámka: Další hmotnost potrubí 325-8 mm bude záviset na tom, zda se jedná o nový, obnovený nebo starý typ. Rozdíl je ovšem zanedbatelný a neovlivňuje technické podmínky, ale nicméně to je.
Studené válcování
Studené válcování trubek se provádí na jedinečném mlýnu typu KPTR 350-8 - jde o bezešvé válcované výrobky za studena o vnějším průměru od 140 mm do 325 mm. Pro výrobu se používá nerezová, uhlíková a legovaná ocel s určitou pevností v tahu 1000 MPa měřenou v chladném stavu kovu (zjistěte, jak jsou trubky namalovány).
Je zcela přirozené, že výrobky válcované na přesném mlýně mají extrémně přesné geometrické parametry a stejnou tloušťku stěny, což platí i pro kvalitu slitiny.
Výroba trubek na přesných strojích umožňuje použití těchto výrobků nejen pro přepravu různých kapalin a plynu, ale také v chemickém průmyslu, stavbě lodí a dokonce i v letecké a vesmírné technice. HLTR 350-8 má čelní zatížení polotovarů, které jsou přiváděny do deformační zóny s okrajovou zarážkou, pohon je umístěn vpředu, s pravým nebo levým provedením.
Celkové složení zařízení pro válcování zahrnuje celou řadu strojů odpovědných za provozní proces. Patří mezi ně pracovní stojan s třemi válci a pohon pro jeho pohyb, zařízení pro napájecí úsek pákou, mezikus a přední patrona, jeden stůl pro nakládání a druhý pro příjem hotových výrobků, zařízení pro sběr a podávání mazacího oleje a zařízení pro ochranu.
Pro kulaté trubky a vysoce kvalitní výrobu je potřeba tříválcový stojan, který snižuje lakovaný povrch obrobku na výstupu. Takové zařízení sestává z pohyblivého rámu, který je určen pro valivou sílu a jeho kalibraci, jakož i pohyblivé kazety, na které jsou umístěny pracovní válečky.
Mazací chladicí kapalina (chladicí kapalina) je přiváděna do deformační zóny z trysek postřikovačů umístěných po obou stranách klece.
Napájecí mechanismus je určen pro pulzní pohyb trubky během průchodu kazety při otevírání válců. Pulsní podávání zpracovávaného materiálu, stejně jako odstraňování kazety, se provádí pomocí servopohonu, kde je provozní režim nastaven elektrickým řídícím systémem.
| Č. P / p | Význam | Jednotka měření | Parametry |
| 1 | Maximální vnější průměr obrobku s tolerancemi plus, maximálně | mm | 360 |
| 2 | Tloušťka obrobku | mm | 5-40 |
| 3 | Délka obrobku | m | 2,5-8 |
| 4 | Tolerance vnějšího obrobku | mm | ± 1,0 |
| 5 | Tolerance tloušťky stěny obrobku, ne více | % | ± 12,5 |
| 6 | Obruba výpalu | mm / m | 2 |
| 7 | Vnější průměr hotového potrubí | mm | 140-325 |
| 8 | Dokončená tloušťka stěny potrubí | mm | 3-32 |
| 9 | Maximální délka dokončeného potrubí | m | 25 |
| 10 | Povrchová úprava Ra dokončila potrubí | um | 0.8 |
| 11 | Tolerance tloušťky stěny hotového potrubí při snížení tloušťky stěny nejméně o 50%, ne více | % | ± 6,0 |
| 12 | Tolerance vnějšího průměru hotové trubky | mm | ± 0,7 |
| % | ± 0,2-0,3 | ||
| 13 | Délka zdvihu | mm | 1600-1700 |
| Délka pracovní kazety | 1100 | ||
| 14 | Pracovní plocha válcovací kalibry | mm | 950 |
| 15 | Maximální rychlost přepravky | dva běhy / min | 45 |
| 15.1 | Provozní rychlost bedny | dva běhy / min | 30 |
| 16 | Rychlost posuvu | mm | 2-25 |
| 17 | Počet feedů na cyklus | 2 | |
| 18 | Úhel natočení, ne více | ° | 35 |
Technické vlastnosti válcování za studena
Závěr
Na závěr můžeme jen říct, že jsme dali pouze obecné charakteristiky 325. trubek a stručně, obecně řečeno, řekli jen o metodě válcování za studena jako o jednom z nejpřesnějších. Ale vždy si můžete zvolit materiál vyrobený jinou metodou, pokud nepotřebujete vysokou přesnost (viz také článek Beztlakové trubky - studujeme všechny typy a jejich vlastnosti).