Jak svařovat trubky ručním obloukovým svařováním: studujeme

Při výstavbě potrubí, stejně jako v domácnosti se používá několik způsobů připojení spojovacích trubek. Mezi odrůdy se však nejčastěji používá svařování. Takovou popularitu vysvětluje skutečnost, že díky této metodě se získá prakticky monolitická sloučenina, která má vysoké pevnostní vlastnosti. Kromě toho je dosaženo vysoké úrovně těsnosti.

Základní metody svařování

Plynové svařování

Všechny metody této sloučeniny lze rozdělit do dvou skupin:

• Plynové svařování pomocí tlaku;
• Plynové svařování, které využívá teplo, tzn.

Na druhé straně je svařování plynem za použití tlaku také rozděleno do následujících poddruhů:

• Kontaktní svařování;
• Spojení třením;
• Svařování plynem;
• Studené svařování;
• Termitová směs.

Tip! Studené plynové svařování trysek se používá při práci s prvky, které jsou vyrobeny z neželezných kovů a vyznačují se plasticitou (tj. Mědí nebo hliníkem). Principem tohoto typu spojení je společná plastická deformace materiálu v místě, kde jsou jeho sloučeniny silně stlačeny.

Tepelné svařování:

• Ruční obloukové svařování svařovacích trubek;
• Plynové svařování.

Cena za různé metody tohoto typu sloučenin se nevýznamně liší, a proto se nemůže stát rozhodujícím kritériem při výběru jedné nebo jiné metody.

Technologie svařování plynem

První etapou práce je příprava trubek pro svařování. Zde se ohřívají okraje svařovaných trubek v plameni plynu a kyslíku dodávaném ze zařízení. Mezera mezi okraji je rovnoměrně naplněna roztaveným kovem použité tyče.

Je třeba poznamenat, že švy, které se získají v důsledku tohoto způsobu, mají nižší mechanické vlastnosti ve srovnání se švem získaným v důsledku metody elektrického oblouku.

Metoda svařování plynem je vhodnější, pokud se práce provádějí s trubkami o malé tloušťce (až do 3,5 mm). Velmi důležitým krokem před zahájením práce je příprava okrajů trubek pro svařování.

Materiály a prostředky používané při svařování plynem

Stojí za zmínku, že tato metoda používá celou řadu zařízení pro svařování trubek.

Pro řádné provádění procesu svařování plynem musí být použito:

• Kyslík. Potřeba udržovat stabilní spalování a vysokou teplotu.
• Acetylen, který je základem pro hoření.

Tip! V některých případech je možné nahradit acetylen jinými hořlavými plyny. Hlavním kritériem je teplota plamene hořáku, která by měla být 2krát vyšší než teplota, při které je kov roztaven. Propan a metan jsou často používány.

Kromě těchto dvou plynů jsou také potřebné:

• Svařovací drát, který slouží jako plnicí materiál pro vyplnění švu. Chemické složení vybraného drátu by mělo být co nejblíže složení kovu.
• Tavidla. Tento materiál je odpovědný za snížení stupně oxidovatelnosti materiálů při svařování. Tavidlo může být ve formě prášku nebo pasty. Po zahřátí se tato látka vznáší na vrchol, čímž vytvoří ochranný film, který většinou zabraňuje pronikání molekul vzduchu do kovu.

Technika svařování

DIY plynové svařování má jasnou posloupnost:

• Čištění kovového povrchu před kontaminací;
• Příprava připojení pro připojení, jmenovitě mechanické zpracování okrajů. Pokud jsou svařeny tenkostěnné trubky, není takové zpracování nutné.

Samostatně stojí za zmínku, že moderní technologie potrubí pro svařování plynem používá dva různé způsoby:

• Správně. V tomto případě se práce provádí zleva doprava. Plamen hořáku směřuje do oblasti švu a plnicí tyč se plynule pohybuje po plynovém hořáku. Při této metodě se výkon zvyšuje téměř o čtvrtinu, spotřeba plynu je snížena. Tento typ směsi se používá s tloušťkou stěny trubek od 5 mm.
• Vlevo. Zde je směr pohybu zleva doprava, plamen hořáku je nasměrován na dosud svařené hrany trysek a tyč se pohybuje před hořákem. Tím se svařuje potrubí na těžko dostupných místech. Kromě toho je prezentace takto vyrobeného výrobku výrazně vyšší.

Okraj

Příprava trubek pro svařování je důležitá přípravná fáze, na které závisí kvalita budoucí práce. Příprava obsahuje řezné hrany. Nezapomeňte, že tato fáze práce umožňuje šití ve vrstvách, každá z nich má malou část.

Při řezání hran zlepšuje strukturu samotného svaru, což přispívá ke snížení napětí v kovu. Úhel řezu se může pohybovat od 25 do 50 stupňů. Volba konkrétní hodnoty závisí na tloušťce kovu, jakož i na zvoleném způsobu svařování, typu připojení.

Svařování kořene trubkového švu by měl provádět odborník nebo pod jeho přísným vedením. Pokyny pro provedení této fáze se považují za poměrně komplikované, a proto je ve většině případů věnováno odborníkům.

Svařovací baterie z trubek

Zjistíme, jak svařovat baterii z trubek doma, pokud jsou k dispozici všechny potřebné nástroje a materiály.

Postupujte takto:

• Potrubí je řezáno na požadovanou délku.
• Počet sekcí závisí na vaší touze.
• Označení pod jumpery se provádí. Pro ně je umístěna trubka o průměru 25 mm, délce 10 cm.
• Nyní z ocelových plechů jsou řezány.
• Otvory pro mosty jsou proříznuty, proříznuty jsou centrální potrubí a horní a spodní jsou pouze zevnitř.
• Baterie je demontována pomocí propojky, jsou vytvořeny příchytky pro fixaci.
• Ve svislé poloze jsou všechny spoje vařené.

Závěr

Svařování trubek je nejoptimálnější metodou pro hermetické připojení, ať už se jedná o stavbu nového potrubí nebo instalaci potrubí kanalizace nebo vytápění doma.

V prezentovaném videu v tomto článku najdete další informace k tomuto tématu.