Jak svařovat profilovou trubku

Profilové trubky se nejčastěji používají pro výrobu kovových konstrukcí. Vytváří nejspolehlivější a trvanlivější struktury, bez ohledu na jejich složitost. Svařování tvarovaných trubek je složité a zodpovědné, provádět práci na dobré úrovni bude vyžadovat dovednosti při práci se svařováním - obloukem nebo plynem.

Profilové trubky z vybraných stupňů jsou s větší pravděpodobností podrobeny svařování než jejich plastové protějšky. Popularita kovových výrobků je způsobena několika faktory:

• odolnost proti deformačním vlivům;
• poměrně snadno. Průběžný měřič tvarovaných trubek je lehčí než stejné množství celokovových výrobků;
• rozměry. Rozměry trubek jsou standardizovány, což umožňuje zjednodušit proces vytváření složitých struktur;
• relativně snadná instalace. V závislosti na dovednostech svařování se potrubí snadno svaří, protože mají hladké hrany;
• trvanlivost;
• spolehlivost;
• dostupnost.

Umístěte profilové trubky následujících typů:

• elektrosvařený;
• deformované za studena;
• studené tvarové bezešvé;
• za tepla válcované bezešvé.

Průřez každého typu potrubí je jiný. Takže například elektrovařená metoda výroby umožňuje vyrábět trubky o tloušťce stěny až 5 mm a celkové tloušťce až do 10 cm. Metoda elektrovařená je zvolena, pokud potřebujete vyrábět trubky o tloušťce stěny 1-5 mm a vnějším rozměru 1-10 cm.

Metoda horké deformace se aplikuje na trubky o vnějším průměru 6-18 cm a tloušťce stěny 4-14 mm. Výrobky se však deformují chladným způsobem, aby se dosáhlo tloušťky stěny 1 až 8 mm a vnějšího rozměru 1 až 12 cm. Obecně platí, že profilové trubky nejsou hodnoceny nikoliv vzhledem k tvaru profilu, ale vzhledem k jejich vysoké pevnosti a hospodárnosti, které tyto výrobky nejsou zbaveny.

Ocel pro profilované trubky je vybrána pouze jako nejlepší. Mezi mnoha odrůdami tohoto materiálu se dává přednost nízké slitině a uhlíku. Výrobci vyrábějí takové výrobky také z nerezové oceli, ale nejsou tak populární. Svařování profilových trubek lze provádět pouze běžnými druhy svařování:

• kontakt;
• elektrický oblouk;
• plyn.

Nyní budeme brát v úvahu každou z prezentovaných technologií podrobněji.

Obloukové svařování

Máte možnost vytvořit jakýkoli návrh, protože je možné svařovat profilovou trubku v libovolném úhlu. S touto technologií je snadné svařovat kovové trubky s překrytím a T-klouby.

Tip! Zkušení svářeči doporučují, aby švy na profilových trubkách byly v dolní poloze, ale pokud potřebujete tyto výrobky připojit na těžko přístupná místa, můžete použít jiné typy.

Výběr režimu

Doporučujeme zvolit režim svařování podle následujících ukazatelů:

• Současná síla
• Polarita a druh proudu.
• Rychlost práce (pohyb elektrody na svařovaných výrobcích).
• Průměr elektrody.
• Napětí na oblouku.
• Sklon elektrody.

Pevnost proudu závisí na použitých elektrodách. Chcete-li maximalizovat účinnost připojení, musíte se pokusit dosáhnout nejvyšší rychlosti proudu. Nezapomeňte, že překročení povolené hrany sníží kvalitu švu.

Tip! Jak vařit profilovou trubku tak, aby se kov nehýbal? Je to jednoduché - kontrolujte množství přísad, zatímco okraje produktů musí mít čas na doplnění.

Ti, kteří poprvé svážejí takové výrobky, chtějí doporučit práci s tenkostěnnými trubkami v obrácené polaritě. Před prací s hrubostennými kovovými konstrukcemi musíte nejdříve připravit hrany.

Pro vysoce kvalitní výrobky z jaderné syntézy je nutné je řezat. Správně a kvalitativně zpracované kovové hrany neumožní růst napětí, ale bude možné uložit několik švů. Je nutné vyřezávat hrany pod 25 až 50 stupňů. Po určení pomocí technologie svařovacích výrobků a jejich tloušťky lze zvolit přesnější hodnotu.

Elektrody, existují dva typy - tání a netaví se. Při práci s ním je nutný plnicí vodič. Takový tandem poskytuje téměř dokonalou kombinaci výrobků a je navíc velmi trvanlivý. Takové elektrody však mohou být použity pouze v případech, kdy mají spojovací prvky stejný průměr.

Jaké elektrody svařují profilové trubky, jestliže mají svařované trubky stejný průměr? Odpověď je jednoduchá: vyberte ne-spotřební elektrody a ve všech ostatních situacích - druhou. Průměr elektrod je určen tloušťkou stěn svařovaných prvků. Důležité je také zvolit sílu proudu, aby nedošlo k hoření při práci s tenkými trubkami.

Plynové svařování

Jak vařit profilovou trubku pomocí této technologie? Plynové svařování se zřídka používá k připojení takových výrobků, protože není možné svařovat správně kvůli špatným mechanickým vlastnostem výsledného svaru. Tato technologie zahrnuje ohřívání okrajů tvarovaných trubek plamenem s plamenem oxy-plamenem, po kterém můžete vyplnit mezery vytvořené mezi těmito dvěma prvky.

Plynové svařování by se mělo provádět na připravených hranách, které jsou vyčištěny nečistotami a řezáním. Podrobný video o této technologii bude dobrým příkladem.

Chcete-li vařit při svařování plynem, potřebujete kyslík a acetylen. Pro práci potřebujete další materiál - svařovací drát a tavidlo.

První materiál by měl být stejný jako svařovaná průřezová trubka a druhá je nutná ke snížení stupně oxidace kovu. Druhá složka vytváří tenký film na okrajích trubek, který chrání kov.

Tip! Chcete-li pracovat svařováním plynu doma, musíte mít zkušenosti. Takové vybavení je výbušné!

Plynové svařování lze provést:

• Zleva doprava. Při výběru takové technologie je spotřeba plynu minimalizována a práce je rychlejší. Použití švu podle tohoto principu zahrnuje použití přísady přímo za samotným hořákem, což umožňuje svařování trubek s tlustými stěnami.
• Zprava doleva. Tato technologie se používá pro tenkostěnné profily, protože vám umožňuje získat čistý šev. Přísada se aplikuje před hořákem.

Odporové svařování

Připojení produktů může být prováděno v jakékoliv klimatické změně. Jedná se o svařování kontaktů, které poskytuje spolehlivý a vysoce kvalitní svar, ale na této technologii mohou pracovat pouze odborníci. Princip odporového svařování: s pomocí proudu jsou svařeny okraje profilových výrobků. Spojení kovových výrobků probíhá bez přísad.

Profilové trubky jsou spolehlivé a odolné výrobky. S vysokou kvalitou svařování bude jejich konstrukce trvat několik desetiletí. Uvažovali jsme o všech možných technologiích pro připojení specializovaných výrobků.