Jak svařovat elektrické trubky: pokyny krok za krokem
Použití elektrického svařování je jedním z dostupných způsobů připojení kovových trubek. Použitím této metody je možné získat těsné a trvalé spojení prvků do systému, který je schopen dlouhodobě plnit své funkce. K tomu však musí být svařovací šev nejvyšší kvality. Úspěch práce závisí na řadě faktorů, mezi kterými můžeme zmínit kvalitu samotných trubek a správný výběr elektrod a kvalifikaci svářeče.
Popis úlohy
Především je obecně nutné určit podstatu nadcházející práce. Elektrické obloukové svařování se nazývá proces spojování kovových výrobků dohromady v důsledku lokálního ohřevu kovů na teplotu tání. Podstata metody je následující:
- Svařovací stroj je připojen k napájecímu zdroji.
- Po převodu proudu jde na elektrodu.
- Když se elektroda blíží k svařovanému prvku, vznikne elektrický oblouk, jehož teplota je asi 7000 ° C, což přesahuje teplotu tání většiny kovů.
- Pod vlivem elektrického oblouku se začnou tavit kovy částí, které se mají svařit, a kov, který je součástí elektrody.
- Vytvoří se takzvaný svařovací bazén, ve kterém se roztaví roztavené části materiálů a struska, která se objeví během tavitelných plováků.
- Jak se bod nárazu elektrického oblouku ochlazuje, vytvoří se svar.
S ohledem na provedení uvažovaného procesu můžeme rozlišit manuální, poloautomatickou a automatickou metodu.
Velký význam má správná volba elektrod v závislosti na tloušťce stěny svařovaných prvků a do určité míry i šířce švu. Zde je třeba říci, že pro stanovení tohoto parametru je třeba vědět, že elektroda O 2-3 mm bude vhodná pro svařování trubky o tloušťce stěny 1,5 mm.
A také je vhodné zmínit, že v závislosti na zvoleném průměru elektrody by měl být také vybrán proud, který má být dodán. Pokud je například průměr 2,5 mm, je nutné vytvořit proud alespoň 80 ampér. Je-li průměr 3 mm, pak proud by měl být 110 ampérů. Pokud jsou podmínky rozloženy, to znamená, že proud dostatečné síly není dodán, elektroda se nebude tát, což znamená, že nedojde k žádnému svařování. Použijeme-li proud větší než požadovaná síla, začne se elektrodová tyč rychleji roztavit, což povede ke zvýšené spotřebě materiálu a vytvoří určité nevýhody v práci.
Typy svařovacích švů
Kvalita svaru závisí na směru a velikosti oblouku. Příliš dlouhý oblouk způsobí rozstřikování kovu na povrch trubky a švy budou porézní. Takový švál není vhodný pro instalaci nebo vytápění, protože voda bude protékat formovanými póry. Při svařování jsou tři směry oblouku. Zvažme, jak je správně zvolit:
- První metoda je zaměřena na translační pohyb elektrody podél osy. V této situaci oblouk mezi trubkou a elektrodou zajišťuje optimální podmínky pro vysoce kvalitní svary. Zapálená elektroda musí mít konstantní délku oblouku a pohybovat se podél osy.
- Při podélném pohybu elektrody na svaru je vytvořen tubus ve formě kabelu kolem trubky. Šířka švu je o 3 mm větší než průměr elektrody a tloušťka je přímo úměrná rychlosti pohybu elektrody. Tento úzký typ ševu však není příliš silný, proto musí být během svařování vedena vodorovně vodorovná elektroda s přídavným švem.
- Příčný šev se dosahuje během pohybu elektrody přes svařenou trubku v podobě oscilačních pohybů. Šířka švu se určí individuálně pro každý spoj. Šířka z elektrického svařování může být 5krát větší než průměr použité elektrody.
Při spojování obou hran musí být hrany. Během svařování se okraj roztaví a získá se silný šev.
Práce
Před zahájením svařování je třeba nosit ochranný oděv, připravit svařovací masku a rukavice. Připravte místo pro svařování. Odstraňte všechny hořlavé předměty. Budete potřebovat štětec na kovu pro odizolování povrchu trubky a kladiva, aby porazila strusku. A samozřejmě samotný svařovací stroj a správně vybrané elektrody.
Během nákupu elektrod si přečtěte pokyny na obalu. Výrobce na svém produktu uvádí pravidla provozu a účel tohoto typu elektrod. Průměr elektrody a síla proudu se vybírá výpočtem. Pro každou tloušťku elektrody 1 mm je nutný proud 30 až 40 ampér. Pokud jde o svařovací stroje s invertorem, v tomto případě u 3 mm elektrody bude požadovaný proud 80 A. Tyto parametry jsou vhodné pro svařování kovu a pro jeho řezání je nutné zvýšit proud na 100 A.
Je potřeba začít pracovat s upevněním obou trubek, aby nedošlo k posunutí švu. S elektrodou zasunutou do držáku zapalte oblouk a zkuste vařit krátkou část. Elektroda musí mít úhel náklonu 70 °? ve vztahu k svařenému povrchu a mezery o velikosti přibližně 2-4 mm. Okamžitě je nutné si uvědomit, že tyto ukazatele mají velmi přibližnou povahu a optimální hodnoty v konkrétním případě budou vyvolány pouze zkušenostmi.
Tip! Během práce není možné nechat elektrodu dotýkat se povrchu trubek, jinak by se mohla přilnout.
Než se rozhodnete pracovat, musíte se co nejvíce připravit. Zde by nebylo zbytečné studovat teoretickou stránku problému, ani sledovat příslušná videa, ani osobně konzultovat odborníky.