Jak se svařují propylenové trubky

Instalace ve vašem domě nebo v bytě obvykle vyžaduje pájecí propylenové trubky vlastním rukama, pokud se samozřejmě instalace nebo ohřev neprovádí pomocí plastových nebo ocelových trubek. Existuje několik typů svařovacích strojů pro PP, ale můžete použít libovolný z nich, bez ohledu na jeho sílu, tvar a cenu.

Můžete se snadno naučit, jak to udělat sami, jak vám řekneme níže, a také vizuální informace o videu v tomto článku.

Co je zapotřebí pro spájení PPR

Poznámka: Anglická zkratka PPR a ruština - PP označují polypropylenové trubky jakékoli velikosti. V článku použijeme následující poznámku.

Svařovací nástroj

• Nástroj Eral ER-01 (LUX) se používá pro svařování PPR a armatur s celkovým průměrem od 16 mm do 75 mm - u větších potrubí je zapotřebí větších trysek, proto je zapotřebí výkonnější jednotky. V tomto případě máme elektrickou páječku s dvojitým elektrickým pohonem se dvěma 750 W výkonovými jednotkami, abychom získali celkem 1500 W - je zde možnost autonomního provozu každého topného tělesa. Termostat umožňuje nastavit teplotu na 300 ° C, což je dostačující pro instalaci potrubí a topení.

• Svařovací stroj CANDAN SM-04 umožňuje použití trysek o průměru od 16 mm do 125 mm, které pokrývají celou řadu polypropylenových trubek používaných pro jejich pájení s kování. Také zde jsou instalovány dva autonomní ohřívače paliva, ale již 1000W, takže na výstupu máme 2000W - jednotka se dobře vyrovná s úkoly na průmyslové úrovni - teplotní rozsah je od 50 ° C do 350 ° C Pouze tři párové trysky - 50 mm, 63 mm a 75 mm - jsou dodávány se zařízením, zbytek by měl být v případě potřeby zakoupen.

• Válcový přístroj STURM TW-7218 se liší od podobných xiphoidních přístrojů ve tvaru a přídavných zařízeních - v tomto případě se pájení polypropylenových trubek provádí pomocí páskových upevňovacích prvků, ale princip se nemění. Napájení STURM TW-7218 je 1880W a maximální pozice termostatu - 300 ° C. Sada obsahuje tři trysky 20 mm, 25 mm a 32 mm, šestihranný klíč a šroubovák.

• Navzdory skutečnosti, že páječka pro propylenové trubky je obvykle doplněna pouze třemi nebo pěti tryskami, můžete je vždycky koupit, neboť je to potřeba kdykoli. Taková zařízení jsou vyrobena z hliníkové slitiny, což jim umožňuje velmi rychle zahřát (hliník v tepelné vodivosti zaujímá třetí místo po zlatě a stříbru). Některé úpravy však obsahují teflonový potah - to téměř úplně eliminuje lepení PP na kov, a tím usnadňuje pracovní proces.

• Pro řezání polypropylenových a kovoplastových trubek se používají speciální nůžky.. Kvalita takového nástroje zpravidla závisí na fixaci lopatek vůči sobě navzájem, takže by neměli mít vůli a potom bude řez hladký. Často je tento nástroj dodáván se zařízením, ale vysoce kvalitní nůžky se nejlépe zakoupí zvlášť.

Svařovací práce

Než začnete svařovat, musíte zjistit, které potrubí je před vámi - RN10, RN16, RN20 nebo RN25 - metoda pájecího procesu bude záviset na tom. Faktem je, že PPR RN10 a RN16 mají pevnou stěnu, ale RN20 a RN25 jsou vyztuženy hliníkovou fólií nebo skelnými vlákny. Pouze u RN20 je výztužná fólie umístěna ve středu stěny a u RN25 - blíže k základně.

Hliníková fólie v blízkosti horní části zasahuje do pájecího zařízení, protože když vstoupí do trysky, hliníková vrstva je odkrytá a ukáže se, že se musí spojit s kování, což však snižuje kvalitu adheze, a tudíž i samotné spojení.

Proto se pro RN25 používá třepání, čímž se odstraní konec (horní vrstva PP a fólie), jak je uvedeno výše. Ale takové trubky jsou koncipovány pro konstantní teplotu 95 ° C a skok až do 150 ° C, proto se používají extrémně zřídka (hlavně - pro centralizované vytápění), navíc mají spíše vysokou cenu.

Pro dokování se používají polypropylenové kování, které mohou být:

• přímá (spojka);
• úhlový (32a, 45a a 90a);
• snížení (přechod z jednoho průměru na jiný);
• závitové (do kovu);
• odpaliště a trubky.

Kromě toho se vyrábějí polypropylenové jeřáby, u nichž je provozní zdroj mnohem vyšší než kov, a proto je lepší je použít na hlavní trati. Upevnění takového potrubí se provádí pomocí plastových nebo kovových držáků a svorek.

Poznámka: Pro svařování musí být všechny pracovní díly (PPR a montáž) suché a bez mastnoty. Mohou být spojeny pouze identické úseky.

Tabulka hloubky ponoření potrubí do armatury a doba ohřevu / chlazení:

Spárování se provádí v několika fázích, jak je vidět na horní fotografii fragmentů - montáž a konec potrubí jsou nejprve vyhřívány, poté jsou současně uvolněny z trysky a ve třetím stupni jsou navzájem spojeny.

A tady je důležité, abyste věnovali pozornost tabulce umístěné výše - tam uvidíte, jakou vzdálenost musíte řídit potrubí do armatury, jak hodně je zahřívat v trysce páječky a jak hodně vychladnout (držet) po ukotvení. Pokud vše děláte správně, pak byste měli dostat poměr, jak je uvedeno v sekci (fragment fotografie č. 4).

Tyto parametry jsou velmi důležité, protože pokud se trubka dostane příliš hluboko do armatury, její konec spočívá na přepážce a zplošťuje se, snižuje její propustnost nebo obecně způsobí zablokování. Abyste se nemuseli mýlit, před ohřátím na PP značíte tužkou nebo značkovačem na požadovanou vzdálenost a budete jej řídit.

Závěr

Mělo by být poznamenáno, že instalace polypropylenového potrubí je mnohem vhodnější pro výrobu bloků, spíše než jednoho prvku najednou - svaříte určitý fragment odděleně od trasy a poté se k němu připojíte ke společnému obrysu. Pokud při práci na prvním místě máte pokyny, které jste obdrželi výše, pak byste měli projít vše bez jakýchkoliv případů vyšší moci a spojení se ukáží jako vysoce kvalitní (viz také článek Připojení potrubí: potrubí a ocelové konstrukce).

Úspěchy!