Jak připojit kovové trubky

V současné době je hlavní část stavebního trhu obsazena kovoplastovými trubkami. Jejich popularita je způsobena dostatečnou pevností, flexibilitou, odolností proti teplotám do 110 ° C, odolností proti korozi a rychlostí instalace.

Navíc jsou schopni na úkor zesíleného trupu a hladkého vnitřního povrchu projít velkými proudy vody s minimální ztrátou účinnosti. Trubka z kovového plastu je vícevrstvá struktura, která se skládá z polyetylenové vrstvy pokryté hliníkovou fólií shora a z vnější vrstvy z plastu. Vrstvy jsou lepeny spolu se speciálním lepidlem.

Vzhledem k odolnosti proti korozi nejsou uvnitř trubky vytvořeny žádné usazeniny, takže potrubí může být použito k čištění odpadních vod, vytápění, podlahovému vytápění a zásobování vodou. Na dálnicích se nepoužívají vzhledem k tomu, že nevykazují vysoké tlaky a teploty. Jejich životnost je až 35 let.

Pokud porovnáme tyto trubky s potrubími z jiných materiálů, nemají v ceně a kvalitě materiálu stejnou míru, pokud dodržujeme meze přípustných intervalů, ve kterých probíhá provoz. Většina lidí neví, jak tyto materiály spojit, a proto vám řekneme, jak připojit kovové plastové trubky.

Způsoby spojů potrubí z kovu

Trubky z kovoplastu jsou spojeny pomocí lisovacích a lisovacích tvarovek.

Kompresní armatury

Kompresní armatury jsou se závitem. Na jedné straně je našroubovaná matice a trubka je upevněna uvnitř pomocí kompresního kroužku.

Při utažení matice uzávěru pomocí klíče se potrubí přitlačí na lisovací pouzdro a přitlačí se do trysky. To vytváří spolehlivé spojení. Materiál pro montáž je z mosazi. Kování jsou označeny na vnějším průměru a typu závitu.

Tip! Výhodou tohoto připojení je možnost připojení trubek bez použití speciálních nástrojů a zařízení.

Navíc je možné demontovat spojení bez zničení armatury, ale v praxi to není vždy možné kvůli rozbití kompresního kroužku. Přes toto spojení zůstává spolehlivá a těsná.

Instalace kompresních armatur na připojení kovových plastových trubek nezpůsobuje žádné problémy, protože mohou být připojeny jak do kolektoru, tak i do spojovacího zařízení. Technologie připojení se skládá z následujících kroků:

• Trubky vyžadující připojení by měly být vyrovnány ve vzdálenosti nejméně 100 mm, měly by být vyčištěny od špíny a vnitřní zkosení by mělo být odstraněno přibližně o 1 mm v závislosti na tloušťce stěny.
• Na trubku se vloží potrubní matice a kompresní kroužek.
• Utáhněte matici, dokud se trubka nedostane do okraje trysky. V tomto případě by matice neměla projít nití s ​​námahou. Pokud je potřeba vynaložit úsilí v počáteční fázi, znamená to, že se matice pokouší podél závitu. Aby nedošlo k otáčení nitě, musíte matici vyjmout a znovu ji zapnout.

• Pomocí klíče je matice nakonec tažena o 1-2 otáčky, takže jsou ještě dvě závity závitu. Současně není nutné vynaložit značné úsilí, protože bylo dosaženo potřebné těsnosti.

Tip! Je-li to nutné, položení potrubí v nevytápěných místnostech, aby se zabránilo usazování kondenzátu na ně, táhne polyethylenové vlnité trubky, které jsou zabalené páskou.

Posuvné kování

Lisovací nebo nadvizhny kování jsou na jedné straně závitovým připojením a na druhé straně lisovací objímkou, která je na těsnicím kroužku opotřebena dielektrickým těsněním.

Tip! Takové spojení je utěsněno, takže může být použito při instalaci vnitřních trubek, ale není to skládací.

Navíc je použito malé množství výztuže. Připojení se provádí tímto způsobem:

• Požadovaná délka potrubí je odříznuta.
• Spojená část je zpracována kalibrátorem, který řeže vnitřní zkosení a koriguje zaoblený tvar potrubí, který je v důsledku řezání zlomený.

• Potrubí je utaženo na kování s těsnicími kroužky těsnění, které zabraňují vzniku rzi.
• Spojka je zvlněná pomocí speciálních upínacích kleští.
• Výsledkem je, že na spojce jsou vytvořeny vyčnívající vyčnívající prstence a kov způsobí deformaci obloukem.

Spojení s kovovými trubkami

Tyto typy připojení se nejčastěji vyskytují při připojení starých trubek k novým při opravě nebo plánované výměně. Přímo je nelze kombinovat, protože materiály jsou různé a mají různé koeficienty rozšiřování a síly. Proto je nutné aplikovat různé typy prvků, které umožňují spojit kovoplastové trubky s kovovými.

Existuje několik typů těchto sloučenin:

1. Závit. Je to nejvhodnější, protože je skládací. Použitelné v potrubích, kde je vyžadována kontrola stavu připojení.
2. Spojení. Je určen pro různé průměry trubek a je také sklopný. Podobně jako lisovací kování, s výjimkou, že na jedné straně je kompresní matice pro připevnění potrubí z kovového plastu a na druhé straně je upevnění se závitem nebo přírubou.

Spojení s polypropylenovými a PVC trubkami

Pro připojení potrubí z kovového plastu s polypropylenovou trubkou je nutné použít výše popsané spojovací spoje, stejně jako připojení druhého typu pro druhý trubkový materiál. Na polypropylenovou trubku je vložena těsnicí matice, pak kroužek a speciální potrubní vložka, která zajišťuje funkci zpevnění potrubí. Zabraňuje jeho deformaci a tím i ztrátě těsnosti spojení při utažení matice.

PVC potrubí je připojeno k kovovému plastu pomocí příruby a trubka s přírubou je spojena lepicí metodou. To umožňuje spolehlivé připojení a schopnost odolávat zatížení až do 10 Atm. Technologie lepení je následující:

1. Konec potrubí je řezán a vyčištěn, který je pak ošetřen odmašťovacím materiálem.
2. Na obličeji je odstraněn zkosení, což umožňuje spolehlivé spojení.
3. Aplikujte tenkou a rovnoměrnou vrstvu lepidla na vnější stranu potrubí.
4. Je-li to nezbytné, lepidlo by mělo být aplikováno na povrch příruby, pokud se průměry liší o několik milimetrů.
5. Trubka je vložena do armatury a otočena o čtvrt otáčky, aby rovnoměrně rozložila vrstvu lepidla.
6. Potrubí a potrubí jsou fixovány několik minut, dokud se lepidlo nestane.
7. Zbytky lepidla, které vycházejí, musí být odstraněny.
8. Po 10-15 minutách je spojení připraveno k provozu.

Spojování kovových plastových trubek s vlastními rukama by nemělo být problémem, protože dnes existuje obrovské množství různých typů spojení nejen pro homogenní materiály, ale i pro velmi odlišné vlastnosti a provozní podmínky. Navíc většina z nich nevyžaduje použití speciálních nástrojů, což výrazně rozšiřuje možnosti jejich instalace.