Jak pájit měděné trubky

Potrubní výrobky vyrobené z měděných materiálů a jejich slitin nevycházely dlouho jako novinka v našich topných systémech; navíc se stále častěji nacházejí v moderních vodovodních a plynovodních potrubích obytných budov a průmyslových podniků. Tyto spolehlivé a plastové výrobky se dnes běžně používají jako kritické součásti moderních klimatizačních systémů a chladicích jednotek různých profilů.

To vše je dost na to, abychom se chtěli naučit, jak vytvářet trvalá spojení s podobnými výrobky, nebo spíše se seznámit s tím, jak spárovat měděné trubky v domácím prostředí. Faktem je, že známé techniky spojování měděných trubek se používají po dlouhou dobu a vyžadují zavedení speciální roztavené adhezní sloučeniny nebo pájky do kontaktní oblasti. Zvláště důležité je znát, kdy se provádí spárování měděných trubek, že spolehlivý svařovací kontakt je zpravidla dosažen pouze tehdy, když se bod tání samotné pájky nachází těsně pod bodem tavení svařovaných trubek.

Dále se domníváme, že vysoce kvalitní a spolehlivé pájení měděných trubek s vlastními rukama bude od výkonného pracovníka vyžadovat zvláštní péči při práci se svařovanými výrobky a určitou teoretickou přípravu.

Výhody svařovaných měděných spojů

Nemluvě o našem článku a o souboru důkazů, které dále potvrzují nepopiratelné výhody měděných struktur získaných svařovanou metodou. Taková zmínka pouze zvyšuje stále rostoucí poptávku po produktech, které se vyznačují celou řadou poměrně jedinečných vlastností:

• trvanlivost a pevnost svařovaných měděných výrobků;
• dostupnost a snadnost zpracování měděného materiálu;
• možnost výběru podmínek pro vytvoření svařovacího kontaktu (nastavením režimu svařování).

Navíc použití nejnovějších technik svařování vám umožní ušetřit na takových povinných montážních součástech jako standardní adaptéry a armatury, což výrazně snižuje celkové náklady na výrobu svařovaných topných trubek.

Metody spárování měděných trubek a použité nástroje

Při provádění zvláštních operací týkajících se svařování předlitků různých průměrů se nejčastěji používají tyto teplotní režimy:

1. Režim s vysokou teplotou s tepelným ohřevem zóny taveniny až do 900 stupňů, používaný pro přířezy s výrazným zatížením.
2. Nízkoteplotní režim ošetření, nejčastěji používaný v každodenním životě s pracovní teplotou v kontaktní zóně až do 450 stupňů.

Pro snadné uchycení kloubových trubek během procesu pájení může být zapotřebí následující nástroj:

• Speciální řezačka řezací trubky zajišťuje rovnoměrný řez obrobku v místě jeho zamýšleného svařování.
• Nástroj na přípravu zkosení (včetně odstraňování otřepů).
• Zvláštní druh expanzního mechanismu, který se používá k přípravě hrotu do hloubky přibližně rovnající se průměru svařovaných polotovarů.
• A konečně samotný svařovací stroj nebo plynový hořák, který se přímo používá k pájení měděných spojů.

Kromě toho budete jistě potřebovat tepelnou sušičku budovy, díky které bude možné ohřívat mezistěny přířezů až o 650 stupňů (používá se hlavně při práci s nízkotavnými pájkami).

Přítomnost tohoto svařovacího zařízení v aktuálním souboru nástrojů umožní vlastníkovi snadno nastavit teplotu v svařovací zóně a udržet ji na optimální úrovni. Kromě toho nabízí široká škála vyměnitelných trysek, které jsou součástí pracovní sady svařovacího přístroje, příležitost nasměrovat proud ohřátého vzduchu na místo vhodné pro vás.

Materiály používané při pájení měděných kusů

Před pájením topných trubek vlastním rukama, každý umělec je prostě povinen se důkladně seznámit s pracovními materiály používanými jako tepelná pájka. Navíc by měl určitě vědět, že všechny tyto materiály podle vlastností refraktornosti jsou rozděleny na tvrdé a měkké pájky.

Sdružení

Takzvané pájky s vysokou refraktorností se na vnější straně podobají podlouhlým prutům libovolného profilu a obvykle se používají při ohřevu kovu v oblasti pájení na maximální možnou teplotu (až 900 stupňů Celsia). Tyto teploty poskytují vysoce kvalitní a spolehlivý pájený kontakt.

Tip! Takovéto pájecí materiály se používají hlavně při opravárenských a restaurátorských pracích na odpovědných přívodních potrubích nebo při opravách průmyslových klimatizačních zařízení a speciálních chladicích zařízení.

Nejtypičtějšími představiteli spájkovacích spojek této třídy jsou samozložené směsi mědi a fosforu, které jsou vybaveny řadou přísad (jako Cu94P6 a Cu92P6 Ag2). 6% stříbra nebo fosforu, které je téměř nepostřehnutelné pro oči, vám umožní snížit teplotu tavení tohoto typu pájky až na 750 stupňů. A to předpokládá, že skutečná rychlost expanze použitých materiálů téměř přesně odpovídá míře rozšíření mědi, což umožňuje získat silné a spolehlivé spojení.

Svářeče, běžně nazývané "měkké", dostaly své jméno, protože se používají v procesu nízkoteplotního zpracování měděných trubek vyráběných v podmínkách bydlení. Jsou vyráběny zpravidla ve formě tenkých drátů a jsou vyráběny na bázi takových populárních chemikálií, jako je olovo, cín, zinek nebo jejich slitiny, které jsou známy všem.

Tavidla

Za účelem zjednodušení postupu pro pájení měděných trubek vlastním rukama se často používají speciální pastovité nebo dokonce kapalné směsi (nazývají se také tavidla). Je důležité poznamenat, že často úspěch nebo selhání operace může často záviset na správném výběru jednoho nebo jiného toku.

Podobně jako pájky se materiály, o kterých uvažujeme, běžně dělí na nízkoteplotní činidla (až do 450 stupňů) a vysokoteplotní chemické komponenty používané pro pájení nad 450 stupňů.

Takové chemické přípravky se používají pro následující účely:

• přispívají k čištění oblasti pájení od škodlivých oxidů;
• chránit pracovní prostor před vniknutím kyslíku, který je vždy obsažen v životním prostředí;
• vytvářejí příznivé podmínky pro rovnoměrné rozdělení pájecí kompozice v bodech pájení;
• zlepšit kvalitu adheze výrobků s pájkou.

V průběhu práce se pájka, ohřátá na požadovanou teplotu, rovnoměrně rozšiřuje v částech dílů, které mají být pájeny, čímž vzniká spolehlivé spojení. Po spárování kontaktního pájecího materiálu z ošetřovacího prostoru se jednoduše odstraní přebytečný tok.

Video

Toto video je věnováno pájecím potrubím s měkkou pájkou: