Fitinky pro plastové trubky - přehled hlavních možností a
Navzdory skutečnosti, že trubky z kovového plastu mohou být ohnuty bez poškození, musí být někdy spojeny pomocí speciálních spojovacích prvků, které se nazývají kování. S jejich pomocí můžete vzájemně propojovat potrubí, stejně jako s dalšími prvky systému: měřiče, filtry, ventily a další uzly, které mohou být součástí systému.
Požadavky na připojení
Bez ohledu na to, který typ zařízení bude použit, musí splňovat několik důležitých požadavků:
| Spolehlivost | Spojení kovových plastových trubek s armaturou musí být trvanlivé, protože na těchto místech vzniká největší problém během provozu. Je velmi důležité dodržet všechny technologické požadavky, protože úniky jsou nejčastěji důsledkem nesprávné instalace. |
| Jednoduchost | Čím víc časově náročný proces připojení, tím větší je pravděpodobnost manželství, zvažujeme pouze ty možnosti, které mohou pracovat doma bez ohrožení trvanlivosti a kvality připojení. Zvolte jednu nebo druhou možnost, která je založena na vlastnostech vašeho systému. |
| Přiměřené náklady | Cena některých moderních možností je poměrně vysoká, takže tento faktor by neměl být přehlédnut, zvláště pokud potřebujete velké množství spojovacích prostředků, protože tato část nákladů může být významnou součástí celkových nákladů. |
| Montáž potrubí | Je velmi důležité vybrat kování, které ideálně odpovídají průměru vaší trubky, což je způsobeno tím, že se může lišit tloušťka stěny různých výrobců. Někteří výrobci potrubí vyrábějí a komponenty, je to ideální volba, která zaručuje vysokou kvalitu práce |
Druhy výrobků a jejich rozdíly
Existuje několik možností pro připojení uzlů na trhu, budeme se dívat na tři nejoblíbenější a nejoblíbenější, které jsou nejčastěji používány jak odborníky, tak i ti, kteří si dělají vlastní ruce (viz také článek Kování pro plastové trubky a jejich typy).
Závitové armatury
Tento typ sloučeniny se také nazývá komprese, je poměrně rozšířený z následujících důvodů:
- Velmi jednoduchý proces montáže systému, protože nejsou potřeba žádné speciální nástroje a vybavení, stačí jeden rozhkovy klíč odpovídající velikosti.
- Schopnost používat každou montáž není jedna, ale několikrát je také velkou výhodou. Nejdůležitější je pečlivě rozebrat všechny spoje, aby nedošlo k poškození nebo narušení závitu.
Mezi nevýhody patří následující faktory:
- Potřebujete pravidelně kontrolovat a utáčet všechna připojení, tato operace by se měla provádět nejméně jednou ročně.
- Kvůli potřebě ovládání těchto kamarádů nelze použít v podlahovém topení a uzavřených dutinách.
Pokyny pro práci jsou následující:
- Trubky jsou řezány na kusy požadované délky.
- Na trubku je vložena matice a prsten.
Dávejte pozor! Řez musí být hladký a jeho okraj je ošetřen buď speciálním zařízením nebo pilníkem, což zajišťuje spolehlivé spojení.
- Dále jsou všechny uzly pečlivě spojeny a matice je utažena, je důležité, aby prvky procházely vláknem. Uzel se utahuje k charakteristickému mírnému prasknutí, nebuďte příliš tvrdý na to, abyste byli horliví, protože můžete poškodit potrubí.
Lisovací armatury
Připojení potrubí kov-plast s lisem má následující vlastnosti:
- Vysoká pevnost všech spojů, díky čemuž mohou být použity jak v uzavřených dutinách, tak v podlahových topných systémech.
- Snadná instalace a vysoký výkon.
- Stojí za zmínku, že pro práci s touto skupinou výrobků potřebujete speciální nástroj pro krimpování, jehož náklady jsou velmi významné.
- Každý prvek může být použit pouze jednou.
Práce jsou prováděny následujícím způsobem:
- Trubka je rozříznuta na kusy s požadovaným průměrem, vnitřní a vnější zkosení jsou odstraněny z konců.
- Pouzdro se vyjme z armatury a zkontroluje se, zda není správně.
- Poté je trubka zasunuta úplně, její pozice je snadné kontrolovat na kontrolních dírách.
- Pomocí speciálního nástroje je sestava upnutá na doraz.
Tlakové armatury
Tato možnost se objevila poměrně nedávno, ale mezi kupujícími již získala obrovskou popularitu z mnoha důvodů:
- Vzhledem k tomu, že nepotřebujete používat speciální nástroj, může být veškerá práce provedena nezávisle, zatímco rychlost instalace je velmi vysoká.
- Pracovní postup je velmi jednoduchý, protože systém je velmi pečlivě promyšlen.
- Každý prvek může být v případě potřeby odstraněn a znovu použit.
Jedinou významnou nevýhodou jsou relativně vysoké náklady.
Dávejte pozor! Po instalaci musí být přípojky udržovány po dobu nejméně 3 hodin, aby těsnicí kroužky měly tvar trubky.
Práce jsou prováděny následujícím způsobem:
- Zpočátku jsou trubky řezány, se zvláštním důrazem na plátek - jakékoliv bodování může poškodit těsnicí kroužek.
- Trubka je zasunuta úplně, její správná poloha může být kontrolována přes speciální okno.
- S pomocí upínací matice je spojení pevně spojeno s dostatečnou polovinou a někdy dokonce o čtvrtinu otáčky.
Závěr
Bez ohledu na to, kterou si vyberete, je důležité dodržet technologii práce, protože spolehlivost a trvanlivost spojů přímo závisí na tom. Videozáznam v tomto článku pomůže ještě lépe porozumět některým vlastnostem procesu (viz také článek Fitinky pro plastové trubky: typy, zařízení, typické problémy).