Čtvercové trubky: 2 způsoby výroby profilovaných polotovarů

Hranaté kovové trubky jsou jedním z nejoblíbenějších typů válcovaných výrobků. Takové výrobky se vyrábějí ve velmi širokém rozmezí, což je do značné míry způsobeno velkým množstvím úkolů, pro které jsou tyto trubky používány.

V našem článku budeme hovořit o technologii výroby těchto produktů a také věnovat pozornost rozsahu jejich použití.

Výrobní proces

Metoda 1. Válcování výroby

Výroba trubkových výrobků obdélníkových a čtvercových profilů je regulována podle GOST 8639 - 82.

Podle tohoto dokumentu jsou tyto produkty vyráběny:

• Bezešvé válcování za tepla.
• Bezproblémová studená.
• Elektrovařované za studena tvarované (složené).

Trubky bez technologického švu jsou vyráběny technologií válcování.

Výrobní pokyny zahrnují následující operace:

• Plochý celokovový polotovar (tyč) se zahřívá v peci na určitou teplotu.
• Potom se polotovar umístí do lisu, kde profil výrobku je vytvořen pomocí speciálního kalibračního zařízení.
• Při "studené" výrobní metodě se objímka ochladí a potom se přivádí do válcovny, kde se zpracovává před redukcí na jmenovitou velikost.
• Při "horké" metodě se finální válcování provádí na předehřáté části. To umožňuje výrobu trubek s tenšími stěnami bez rizika deformace.
• Potom se kov uvolní. To se provádí za účelem obnovení přirozené granularity povrchu výrobku, vyhlazeného během zpracování na válcovně.

Dávejte pozor! Po dokončení válcování a temperování musí být všechny výrobky zkontrolovány v souladu s konstrukčními rozměry. Trubky, které mají odchylky v průřezu nebo tloušťce stěny, jsou odmítnuty.

To se týká kovových výrobků. Plastová profilová trubka se nejčastěji vyrábí extruzní technologií, ve které se obrobek vytáhne přes glejovací zařízení - zvlákňovací trysku.

Metoda 2. Svařená výroba

Výrobky pro šicí materiály jsou poněkud odlišné:

• V první fázi výroby se ořezává ocelová deska o určité tloušťce (nejčastěji legovaná ocel 3 mm) do přířezů ve formě pásů - tzv. Pásů.

• Dále jsou pásy přiváděny do skládací jednotky, kde profil budoucího potrubí je tvořen pomocí válečkových mechanismů různých velikostí.
• Navržený polotovar vstupuje do oblasti svařování, kde se vytváří švy.

Dávejte pozor! Průmysl vyrábí pouze podélné trubky pravoúhlých a čtvercových profilů: prostě neexistují žádné modely spirálových švů.

• Dále je výrobek umístěn do válcovny pro konečné zpracování. V této fázi je trubka kalibrována, tloušťka stěny je zploštělá a povrch je vyčištěn.
• Před odesláním hotových součástí do skladu je povinná detekce závady švu.

Dávejte pozor! Přípustné množství břitu (zahušťování na povrchu v místě průniku svaru) je od 0,5 do 1 mm. Při překročení těchto rozměrů může být provedeno další čištění povrchu trubky.

Řada čtvercových trubek podle GOST 30245 - 2003 (a sice tento dokument upravuje výrobu výrobků ze sutury) je poměrně rozsáhlá.

Obsahuje:

• Čtverečné přířezy od 40x40 do 300x300 mm.
• Obdélníkové polotovary od 50x25 do 400x200 mm.

V některých případech se používají jiné výrobní technologie. Takže za přítomnosti kulatého potrubí vhodné velikosti je možné vyrobit čtvercový nebo obdélníkový kus ručně za použití válcovací stolice pro trubky. Kvalita takového výrobku však bude velmi pochybná, proto se nedoporučuje používat takové součásti pro odpovědnou práci.

Použití tvarových trubek

Hlavní výhody

Výhody čtyřhranných přířezů jsou následující:

• Vysoká technologie - pokud je to žádoucí, mohou být díly dány téměř jakýmkoli tvarem a instalace konstrukcí se provádí s relativně malým množstvím práce.

Dávejte pozor! Tvar s plochými hranami usnadňuje uchycení potrubí do cihel a betonových povrchů: mezera je minimální a pro utěsnění je potřeba mnohem menší úsilí.

• Spolehlivost spojení jak s použitím svařování, tak při montáži na ramena s použitím upínacího zařízení.
• Dobrá nosnost kvůli ověřenému geometrickému tvaru a minimálnímu počtu svarů.
• Vysoká odolnost proti korozi a dopad dalších environmentálních faktorů, které jsou poskytovány především zapojením do výroby vysoce kvalitní oceli.
• Dobrá požární odolnost.

Pokud mluvíme o finanční stránce problému, cena těchto produktů může být považována za poměrně cenově dostupnou. Samozřejmě je to u odrůd používajících různé stupně oceli, ale ve většině případů je možné zvolit si i jinou možnost, jakou je rozpočet.

Rozsah aplikace

Profilové trubky jsou snad jedním z nejvšestrannějších stavebních materiálů.

Rozsah jejich použití je velmi široký a zahrnuje:

• Konstrukce rámu. Podrobnosti se používají pro výstavbu nosných konstrukcí obytných budov a hospodářských budov, jakož i pro malé architektonické formy - přístřešky, altány, skleníky atd.
• Střešní práce. Jako hlavní materiál pro krokve a podlahové nosníky lze použít čtvercové nebo obdélníkové trubky, zejména tam, kde střecha nevyžaduje vysoké hodnoty tepelné izolace.
• Výstavba obvodových konstrukcí, rámové farmy, prvky venkovní reklamy atd.

• Výroba nábytku. Zde profil působí jako nohy a rámové prvky, zajišťující rovnoměrné rozložení nákladů.

Závěr

Rámy, altány, ploty, vazníky čtvercových trubek lze vyrábět s minimálními kovovými pracovními dovednostmi. Takové polotovary se vyznačují nejvyšší zpracovatelností, která zajišťuje jejich popularitu jako univerzální materiál. Dozvíte se více o technologii výroby čtvercových trubek, stejně jako o tom, jak je využívat, a to studiem videa v tomto článku.