Čtvercová kovová trubka: hlavní charakteristiky, vlastnosti

V tomto článku budeme hovořit o tom, jaká je čtvercová trubka z kovu, jak je vyrobena a jaká je její oblast působnosti. Téma článku je relevantní, protože kov, který bude dále diskutován v celé zemi, se používá jak v průmyslové, tak v individuální výstavbě.

Kromě toho se takové potrubí používá pro účely domácnosti při uspořádání plotů a dočasných stavebních konstrukcí. Obliba a poptávka po výrobku jsou do značné míry způsobeny tvarem průřezu, protože čtvercový řez zaručuje řadu výhod ve srovnání s kulatým tvarem průřezu.

Takže, jaký je pokyn pro výrobu čtvercových trubek a jaké jsou vlastnosti těchto výrobků?

Klíčové vlastnosti

Čtvercová trubka pochromovaná, stejně jako analogy z černých kovů, je jedním z typů válcovaného kovu.

Výrobky se čtvercovým průřezem, na rozdíl od kruhových protějšků, se nazývají profilované. S výjimkou výjimek jsou tyto trubky vyráběny z nízkolegovaných a uhlíkových ocelí, jako jsou například 09G2S a St3SP. V některých případech se pro výrobu takové oceli používají slitiny z nerezavějící oceli, které se vyznačují zvýšenou odolností proti negativním vlivům faktorů prostředí.

Příznivější cena je charakteristická pro profilovou trubku, která není vyrobena z nerezové oceli, ale z běžné oceli z pozinkovaného plechu.

Pro tyto produkty jsou charakteristické tyto vlastnosti:

• odolnost díky vysoké odolnosti proti korozi;
• menší váha oproti nerezové oceli;
• za přijatelnou cenu;
• snadné obrábění a v důsledku toho jednoduchá instalace;
• možnost provádět šroubované i svařované spojení;
• široká škála velikostí, takže si můžete koupit přesně ty potrubí, které jsou nezbytné k provedení některých prací.

Výrobní proces

Nerezová čtvercová trubka je vyráběna ve speciálních metalurgických provozech. Způsoby výroby deformace za studena a za tepla se používají. Za deformovatelný polotovar se používá kulatá svařovaná trubka.

Válcování kovů se provádí na plnohodnotných výrobních linkách takto:

• Stripové pásky dodávané ve formě cívek z ocelových plechů jsou narezány na pásy požadované šířky.
• Vyřezaná ocel je přiváděna do tvarovacího válcovacího stroje, kde získává zaoblený tvar.
• Dále se obrobek svařuje podél švu.
• Na místě svařování se vytvoří přítok (bur), který je v jedné rovině s povrchem výrobku.
• V dalším kroku je kulatý polotovar pomocí speciálních kovových válců pro trubky deformován, přičemž jeho průřez má čtvercový nebo obdélníkový tvar.
• Aby se odstranila možnost výrobní závady, je svar podroben inspekci pomocí detektoru vířivého proudu.
• V závěrečné fázi se produkt rozřezá na segmenty požadované délky a podrobí se tepelnému zpracování. V této fázi je možné odstranit z kovu veškeré únavové namáhání, které se objevily během deformace, a tak poskytnout požadovaný stupeň pevnosti.

Důležité: Aby byla zajištěna dostatečná odolnost proti korozi, je hotový kov galvanizován. Během tohoto procesu je celý výrobek pokrytý tenkou vrstvou zinku, která zabraňuje tvorbě korozních center a umožňuje použití válcovaných výrobků pod otevřenou oblohou.

Popsaná technologie se používá výhradně pro velké podniky vybavené vhodnými výrobními zařízeními. Menší podniky používají technologii, která eliminuje potřebu deformace kulatých trubek.

Výrobní proces s cílem snížit cenu nákladů zahrnuje následující kroky:

• pás se rozřezá na pásy požadované šířky;
• pruhy se okamžitě deformují, přičemž se bere v úvahu pravoúhlý tvar;
• výrobek je svařen a vystaven tepelnému zpracování následným zkoumáním švu v době přítomnosti dutin a dutin.

Důležité: Technologie umožňuje vyrábět výrobky, které splňují požadavky GOST 8639-82. Podle statistik je však životnost takového kovového válce o něco nižší ve srovnání s analogy vyrobenými za použití technologie včetně plného cyklu.

Aktuální velikost standardů

V souladu s normami pro výrobu profilového kovu jsou povoleny takové rozměry čtvercových kovových trubek o straně od 32 do 60 mm s tloušťkou stěny 4 až 6 mm.

Profilové trubky dostupné na trhu mohou být vyrobeny s ohledem na následující délky.

Naměřená délka:

• pro válcované bezešvé modifikace od 4 do 12,5 m;
• pro studené tvořené bezešvé modifikace od 4,5 do 11 m;
• pro modifikace svařovaných trubek od 5 do 9 m.

Nezměněná délka:

• pro bezproblémové válcování za tepla od 4 do 12,5 m;
• pro elektrosvařované nebo za studena tvarované bezešvé modifikace od 1,5 do 9 m.

Rozsah aplikace

Pozinkovaná čtvercová trubka byla široce použitelná, a to jak při výstavbě průmyslových zařízení, tak u jednotlivých staveb. Kromě toho se tento kov používá při výrobě vysokonapěťových přenosových vedení, při sestavování složitých architektonických struktur, jako jsou kostra pro kopule, oblouky apod.

A co je nejdůležitější, výroba továren a domácích skleníků se bez použití profilového kovu neděje.

Obvykle mohou být profilové trubky rozděleny do tenkostěnných a silno-stěnových úprav.

Patří k jednomu nebo druhému typu, který přímo ovlivňuje funkce aplikace.

• Tlustěnné kovy se používají především k sestavování rámů pro výstavbu moderních stavebních projektů.
• Tenkovrstevná ocel je univerzálně používána pro vytváření světelných příček s vlastními rukama, reklamními stojany, autobusovými zastávkami, skleníkovými rámy a dalšími konstrukcemi, které nejsou vystaveny významným mechanickým zatížením.

Závěr

Nyní víme, jaké jsou trubky s čtvercovým průřezem. Zjistili jsme také, kde lze tyto produkty aplikovat na místo určení. Další užitečné informace naleznete v tomto článku.