Azbestová cementová trubka 400: vlastnosti a aplikace
Azbestově-cementová trubka 400 mm v národním hospodářství byla dlouhodobě používána, ale předtím, než jsme mluvili o takových trubkách, nejprve pochopíme, co je azbestocement sám o sobě.
Tato kompozice se vyrábí na bázi přírodního minerálního azbestu, kterým je hydrosilikát hořečnatý. Poprvé se začalo používat zhruba před 100 lety pro potřeby výstavby a stále se těší hodně zasloužené popularitě.

Tento druh minerálu se nachází v přírodě ve dvou typech:
- chrysotil nebo bílý;
- amphibole.
Až do poloviny minulého století se obě tyto odrůdy používaly ve stavebnictví, ale později se ukázalo, že materiál založený na amfibolech je škodlivý pro živé organismy. Po celém světě se ekologicky neutrální chrysolitový azbest používá výhradně.
Co je dobrý azbestový cement a jaké jsou jeho nevýhody
- Materiál má poměrně vysokou pevnost.. Je schopen odolat zatížení v rozsahu do 90 MPa, zatímco stabilita konstrukcí při ohýbání je asi 30 MPa.
- Dalším pozitivním bodem je poměrně nízká hmotnost konstrukcí.. Například ocelová trubka bude alespoň jeden a půlkrát těžší.
- Azbestový cement nebo jak se také nazývá fibrobeton, má ve srovnání s kovem mnohem nižší tepelnou vodivost. Díky této cenné kvalitě nevyžaduje uspořádání zvýšené tepelné izolace.

- Vláknitá struktura materiálu poskytuje dobrou odolnost proti mrazu. Takové struktury jsou schopné odolat nejméně 50 cyklům zmrazení a současně ztráta pevnosti nebude větší než 10%.
- Pokud byly přísně dodrženy montážní pokyny, pak potrubí z vláknitého železobetonu mohou trvat až 50 let bez velkých oprav..
- A konečně, otázka, která se nejčastěji týká zákazníka, je cena materiálu.. Náklady se samozřejmě mohou lišit v závislosti na různých okolnostech, ale nespornou skutečností je, že struktury azbestocementu jsou 3-4krát levnější než kovové konstrukce.
- K výše uvedenému můžete také přidat relativně jednoduchou instalaci struktur.. S tím, že máte k dispozici kompletní sadu materiálů a nejlépe 1 - 2 asistenti, můžete vybavit potrubí v zemi vlastními silami za 1 den.

Jak víte, v našem světě nejsou žádné dokonalé materiály, jsou zde nevýhody azbestocementu:
- Nevhodným bodem je citlivost materiálu na kyselé prostředí. Pod vlivem kyseliny jsou stěny produktů stratifikovány a stanou se nepoužitelnými. Moderní chryzotilní cementové trubky, díky přísadám, mohou určitou dobu odolávat kyselému prostředí, ale taková operace se nedoporučuje.
- Dalším významným nedostatkem je, že tyto struktury mohou být pouze přímočaré. Pro uspořádání rohových spár jsou k dispozici litinové nebo plastové adaptéry, ale samotná azbestocementová trubka se neohýbá.
- Přestože je vlákno vyztužený betonový materiál silný, ale na rozdíl od kovu se při nárazu nedeformuje, stěna výrobku jednoduše praskne.

Důležité: kvalitativní charakteristiky obou trubek o průřezu 400 mm a jiných typů konstrukcí se řídí několika regulačními dokumenty, z nichž hlavní je GOST 31416-2009.
Nenápadnost výroby a instalace
Technologie výroby tohoto materiálu byla vyvinuta na dlouhou dobu a v průběhu let se zlepšila. Náklady zde jsou malé, stejně jako instalace vlastních rukou, není příliš složité.

Jak potrubí
Všechno začíná skutečností, že samotný azbest prochází speciálními drticími jednotkami. Minerál se skládá z jemných vláken a proces drcení má za cíl oddělit tato vlákna a přivést je do drobivého stavu. Struktura vláken připomíná vlákno, tudíž jeden z názvů materiálu - fibrobeton.
Poté se vlákno takto získané smíchá s cementem v suchém stavu a přidávají se speciální těsnění a přísady. Když je suchá směs hotová, přidá se kapalná složka a roztok se hněte.
Řešení je umístěno ve speciálních bubnech. Otáčení bubnů probíhá při vysoké rychlosti. Podle všech fyzikálních zákonů odstředivá síla rovnoměrně rozděluje a kompaktuje kompozici na požadovanou konzistenci. Dále trubka prochází procesem sušení a technickou kontrolou.

Důležité: trubky o velkém průměru o průměru 400 mm jsou vyrobeny z tenkostěnných. Kromě tradičního cementu a vlákna jsou zde povinně přidávány speciální hutní přísady.
Účel výrobků
Konstrukce mohou být vyráběny jak v kulatých, tak obdélníkových řezech, samozřejmě jsou nejoblíbenější kulaté výrobky. Více pozornosti je však věnováno kvalitativním charakteristikám v závislosti na účelu. Trubky jsou tlakové a beztlakové.
Pokud věříte výrobcům, mohou tlakové struktury odolat vnitřnímu tlaku v systému až do 50 atm, což je dostatečné pro pokládku městských vodovodů, jejichž tlak nepřesahuje 12 atm.

Důležité: všechny trubky s velkým průřezem jsou k dispozici pro tlakové systémy. Velikost se počítá od 200 mm, a proto jsme dospěli k závěru, že produkt s průřezem 400 mm může být určen pouze pro tlakové potrubí.
Konstrukce netlakových potrubí se používají pro pokládání gravitačních vodovodních potrubí nebo komunikací určených k ochraně kabelových vedení a jiných podobných systémů.
Několik slov o instalaci
Jak již bylo řečeno, konstrukce mohou být pouze přímočaré. Připojte výrobky pomocí spojky. V minulosti pro výrobu spojky používaly litinu nebo stejný vláknový železobeton. Nyní byly nahrazeny lepšími a levnějšími polymeremi.

Pokyn je jednoduchý, trubka je vložena do pouzdra, gumová těsnění se používá k utěsnění, plus bitumen nebo jiný speciální nátěr. Doporučuje se provádět těsnění podzemním způsobem, aby nedošlo k mechanickému poškození. Při položení do podzemí se kolem hrany vytvoří pískový polštář o tloušťce nejméně 50 cm.

Video v tomto článku poskytuje podrobnější informace o azbestocementových trubkách.
Závěr
Tlustostěnné tlakové potrubí azbestu a cementu s průřezem 400 mm se vyznačuje zvýšenou výkonností. Vedle vodovodních systémů funguje dobře při výstavbě komínů a pilířových základů.
