Trubkový ohýbač profilových trubek: konstrukční prvky a

V tomto článku budeme hovořit o tom, jak vyrobit trubkový ohýbač pro profilovou trubku za použití dostupných materiálů. Navíc zvažujeme konstrukční prvky, které spojují všechny výkresy ohýbačů trubek pro profilové potrubí.

Ale pro začátek budeme určovat vlastnosti provozu zařízení.

Funkce aplikace

Není žádným tajemstvím, že profilová kovová trubka je nezbytným konstrukčním materiálem pro instalaci takových předmětů, jako jsou skleníky, letní domy, střechy apod.

Samozřejmě je snadné zakoupit hotové nebo nové kovové výrobky ze zakřiveného profilu, ale cena takového nákupu bude vysoká. Můžete se pokusit změnit konfiguraci dutého kovu rukama. Ale to povede k deformaci výrobku, a to přesněji k rozdrcení jeho stěny.

Řešením tohoto problému budou domácí ohýbačky trubek pro profilové potrubí. Proč domácí? Důvod pro výběr domácího zařízení je zřejmý - skutečnost je, že stroj správně vyráběný ručně bude o řadu silnější a odolnější než rozsah levných zařízení, které nabízíme.

Princip tohoto zařízení je jednoduchý: mezi hřídele je položen dutý kov s obdélníkovým nebo kulatým průřezem, jehož poloha se mění v souladu s požadovaným úhlem ohýbání. Dále jsou poháněny hřídele, díky nimž je trubka válcována a ohnutá požadovaným způsobem.

Vlastností všech strojů na ohýbání trubek je to, že mechanické zatížení obrobku se rozděluje postupně a rovnoměrně v různých místech, díky čemuž nedochází ke zduření stěn.

Návrh trubkového ohýbacího stroje

Výkresy ručního ohýbače trubek pro profilové potrubí se mohou lišit v závislosti na typu zařízení a jeho konstrukčních prvcích.

Povinné prvky při konstrukci úprav s ručním nebo hydraulickým pohonem jsou:

• rám (rám), na kterém jsou namontovány všechny součásti;
• spodní a horní deska;
• dvě nebo více potrubí;
• hřídele;
• hydraulický válec nebo brána vybavená rukojetí.

Rám, na kterém jsou všechny součásti namontovány, může být dvou typů:

• uzavřeného typu charakteristické pro továrně vyráběná zařízení;
• otevřený typ díky jednoduchosti zařízení je typické pro většinu improvizovaných zařízení.

Důležité: Pokyny pro manuální údržbu zařízení s otevřeným rámcem jsou řádově jednodušší než provedení podobných operací na uzavřeném rámu. Ve druhém případě je však provoz bezpečnější, protože prakticky neexistují žádné otevřené mobilní komponenty.

Technologické vlastnosti

Samostatně je třeba poznamenat tvar, který je odlišný hřídele pro profilové trubky ohýbačů trubek. Pokud se při práci s trubkami s kruhovým průřezem použijí hřídele se zaobleným výřezem, pak mohou být válcované části ohýbány pomocí hřídelů s příslušnou konfigurací výřezu (viz také článek Kování pro plastové trubky - přehled hlavních možností a jejich vlastností).

Vzhledem k tomu, že profilování v průběhu ohýbání neznamená potřebu opěrných bočních stěn, můžete použít hřídele, jejichž šířka bude mnohonásobně větší než šířka profilu, což z dosavadních důvodů není možné při obrábění kulatých trubek.

Njemnosti vlastní výroby

Poté, co jsme uvažovali o principu fungování a vlastnostech zařízení, je na čase rozhodnout, jak vytvořit samostatně tvarovaný trubkový ohýbací stroj.

Pro sestavení jednoduchého ručního ohýbače trubek jsou nutné následující nástroje a materiály:

• svařovací stroj;
• svorky;
• LBM "bulharský" s disky pro řezání kovů;
• čtvercové a páskové měření;
• řezací ocelový kanál nebo úhel (velikost je zvolena podle velikosti trubek);
• velký šroub a matici s odpovídajícím závitem (nejlepším řešením by byla brána, zcela odstraněna z nepotřebného ručního lisu);
• 6 velkých jednorozměrových ložisek;
• trubka s silnou stěnou s vnějším průměrem odpovídajícím vnitřnímu průměru ložiska;
• nepotřebná ocelová ojnice s hvězdičkou z motocyklu;
• další kolo kola z zadního kola;
• řetězu jízdních kol.

Po přípravě všech nástrojů a materiálů můžete začít pracovat. Jako příklad použijeme následující výkres improvizovaného ohýbače trubek pro tvarovanou trubku.

Návod k montáži je jednoduchý a sestává z následujících kroků:

• Z kanálku jsme vyřízli polotovary pro výrobu vodorovného rámu a svárujeme je do pevného rámu. Je-li pevný kovový plech vhodných velikostí, je možné podstatně zjednodušit a urychlit instalaci.
• Předlitiny pro svislé vodítka jsou vyříznuty z kanálu a jsou svařeny do jakési "gulatiny" ve tvaru "U". Vertikální vodítka jsou přivařena k rámu, jak je znázorněno na obrázku.
• V následujícím kroku jsou ložiska přivařena k rámu. Pokud jsou tato uspořádání ložiska, jak je znázorněno na výkresu, můžete použít šroubový spoj, který není svařovaný.

• Na horním příčníku svislých vodítek je pod vratou vyvrtána díra. Předvrtaná matice je svařena nad otvorem.
• Do otvory ložisek namontovaných na rámu se vloží trubice, která se odřízne tak, že na obou koncích zůstane konec o délce 2-3 cm. Svařujeme trubky tak, že se otáčejí kolem své osy, ale nechodí ze strany na stranu.
• Dále sestavujeme z ložisek, zbytků potrubí a odvádíme horní jednotku, která podél vodítek spadne a vyvíjí tlak na zakřivenou trubku. Horní rovina tohoto uzlu je navržena tak, aby opřela se o konec brány a vyvíjela tlak na celý uzel a přesunula jej na postel.

• Vybereme dvě ložiska upevněná na jedné straně postele s ozubenými koly, které jsou přivařeny ke koncům trubek.
• Upevníme kliku na kolo s osou pedálu na jednu z hvězd, která bude fungovat jako rukojeť.
• Mezi hvězdičkami roztahujeme řetěz a zařízení je připraveno k provozu.

Důležité: Specifické údaje jsme nezjistili, protože instalace jsou vyrobena z toho, co je na dosah. Zkuste však zajistit, aby tloušťka použitého kovu nebyla menší než 2-3 mm.

Závěr

Nyní víte, jak vytvořit ruční ohýbač trubek, který lze použít na farmě. Další užitečné informace naleznete v tomto článku (viz také článek Příslušenství pro ocelové trubky - analyzujeme všechny funkce).