Potrubní kohouty a další nástroje pro ruční závitování

Jaký nástroj je potrubní kohoutek? Jak se deska liší od závitovky a kolík se liší od rohatky? Jak řezat vnitřní nebo vnější nit se svými vlastními rukama? V jakých případech jsou preferovaná závitová připojení pro přívod vody a kdy - svařovaná? V článku se budeme snažit odpovědět na tyto otázky.

Definice

Nejprve definujeme terminologii:

• Kohout je zařízení pro řezání a zametání (čištění od bodování, rezu atd.) Vnitřních závitů. V našem případě - potrubí.

Užitné: potrubní závit se liší od metrické, protože jeho velikost není charakterizována skutečným průměrem hřebenů nebo dutin, ale podmíněným průchodem (DU) připojené trubky nebo tvarovky.

• Die - vnější závitový nástroj, vyrobený ve formě karbidové matice s otvory pro odstraňování třísek.
• Klupp se liší od desky tím, že se skládá z několika samostatných sektorů. Proč to potřebujete? Faktem je, že tvrdé slitiny a vysokorychlostní oceli používané při výrobě zbrojových nástrojů jsou více než drahé. Mezitím je síla a tvrdost vyžadována pouze pro hřebeny, které přímo proříznou nit; zbytek desky kombinuje pouze několik hřebenů dohromady. V případě trysky se tato funkce přenáší do držáku.
• Vorotok - rám pro kohoutek nebo matrice, vybavený párem rukojetí, používaný jako páky. Umožňuje vám řezat vlákno bez dalších doplňků.

• Držák (trn) je jednoduše položen kruhový nebo šestihranný knoflík bez držadel.. Proč je potřeba? V praxi není instalace vodovodu neobvyklá, když se niť nesmí stříhat do svěráku nebo svorky, ale přímo na vložku nebo stoupání proti stěně. Rukojeti zabrání otáčení nástroje a otáčení jádra pomocí běžného plynového klíče.
• Ratchet - klika s jednou rukojetí, dvojitým tělem a zpětnou spojkou. Také vám umožňuje řezat nit proti stěně. Na rozdíl od trnu, na kterém plynový klíč opouští upoutávku, rohatka v průběhu práce neobdrží mechanické poškození a je mnohem pohodlnější ji používat.

Je to zvědavé: v prodeji najdete elektrické šroubové zástrčky pro potrubí, což vám umožní bez fyzické námahy. Trubka je upnutá svým vlastním upínacím nástrojem; řezací nástroj je poháněn elektromotorem s nízkým výkonem přes převodovku. Nástroj je velmi praktický, ale jeho cena - od 20 do 80 tisíc rublů - činí nákup vhodný pouze pro profesionály.

Podrobný popis

Klepněte na

Zvenku se nástroj podobá obyčejnému šroubu, který končí s víčkem, ale s krátkou čtvercovou stopkou. Na začátku závitu se zmenší velikost hřebenů, což zajistí nejhladší vstup s minimálním úsilím. Kohout je vybaven podélnými drážkami, odkloněnými štěpkami.

Při řezání vláken je zpravidla použito souboru dvou nebo dokonce tří nástrojů. Například při řezání závitu na polovinu palce, budoucí spojka (vyvrtaný válcový obrobek) nejprve projde hrubým trubkovým závitem 1: 2 a poté dokončí. Při řezání v jednom průchodu se zvyšuje opotřebení nástroje a kvalita závitu je mnohem horší.

Kostky

Kromě toho, že tento nástroj je určen pro vnější závit, deska se od kohoutku odlišuje jiným znakem: závit se dělí v jednom průchodu.

Jak vypadá matka? Pokud potrubní potrubí 1 1: 2 vypadá jako jeden a půl palce šroubu, pak odpovídající zápustka se předvídatelně podobá poloviční palcové karbidové matici. To se odlišuje od obvyklé matice vláknem se stejným hladkým (kuželovým) přístupem a několika kanály pro čipy.

Užitečné: vstupní (kuželová) část desky má délku 2-3 otáček; celková tloušťka odpovídá 8 až 10 otáček.

Na vnějším válcovitém povrchu trysky je několik kónických prohlubní, proti kterým jsou šrouby upevněny v držáku.

Klupp

Již jsme popsali svůj zásadní rozdíl od matrice: řezáky jsou upevněny pouze s trnem a mohou se změnit, když jsou poškozeny nezávisle na sobě.

Je užitečné, aby potenciální kupující poznal jen jednu jemnost: pokud je vnější průměr trysky přísně regulován GOST 9740-71, podle kterého jsou vyrobeny, mohou být řezačky šroubové formy odlišné a mohou být upevněny různými způsoby.

Při nákupu náhradních dílů je lepší věnovat pozornost výrobcům stejného výrobce, který vyrobil trn. V opačném případě je situace možná, když rezáky jednoduše nezapadnou na místo.

Trubkové závity

Obecně platí, že pro zámečníka informace o trubkových závitech nemá příliš praktickou hodnotu.

Pro vzdělávací účely však uvádíme některé zajímavé fakty.

• Existují válcové a kuželové trubkové závity. Všechna instalatérská zařízení jsou určena k použití válcových závitů a kuželové jsou požadovány především ve vysokotlakých potrubích.
• Při průměrech větších než 6 palců jsou trubky svařeny nebo spojeny přírubami.
• I přes velký rozptyl jmenovitých průměrů, regulace řezání trubkových válcových závitů GOST 6357-81 poskytuje pouze čtyři rozteče závitů.

Referenční příručka: Anglický palec je 2,54 cm. Potrubí 2 1: 2 je proto navrženo pro závitování kompatibilní s trubkami s podmíněným průchodem 2,5x2,54 = 6,35 cm (63 mm).

• Vazba jmenovitých průměrů trubkových závitek na metrický měřicí systém je rovněž řízena výše uvedenou normou. Zde je seznam některých velikostí:

Závit nebo svaření

Stoupačky a systémy vedení okapu a zásobování vodou mají jmenovitý průměr, zjevně mnohem menší než 6 palců. V souladu s tím lze pro montáž sloučenin použít jako svařování a závit.

Je zřejmé, že na svařovací straně je vynaloženo méně času: zkušený svářeč tráví nejvýše 10 minut na tupo; nasazování, spojování a utěsnění spojů bude vyžadovat nejméně třikrát delší dobu při zřetelně vyšším úsilí.

Při připojení závitů se ospravedlňují:

• Pokud máte problémy s dopravou nástroje. Je zjevně snadnější přenést do dachu talíř s držákem a dvojicí plynových karet veřejnou dopravou než elektrická svařovací zařízení a ještě více - pár válečků a sada hadic s hořákem.
• Je-li to nutné, zkompletené spojení. Typickým případem je sgon po ventilu na ocelové vodní trubce. Dříve nebo později bude potřeba vyměnit ventil a potrubí bude třeba vyčistit z ložisek nerostných surovin. schopnost dělat tuto práci bez svařování je určitou výhodou.
• Konečně, vlákna nemají žádné alternativy, jestliže se pro instalaci komunikace použijí galvanizované trubky. Skutečným faktem je, že svarový šev porušuje tenkou vrstvu zinku, což značí zbytečné zinkování: koroze ničí plochu švu stejnou rychlostí jako při použití VGP trubek z černé oceli. Ale s vlákny se situace radikálně mění: vrstva zinku zůstává neporušená, což vede k tomu, že zdroj potrubí se mnohonásobně zvyšuje. Autor musel po půlstoletí provozu otevřít pozinkované ohřívací věže shromážděné na vláknech; pokud vrchní vícevrstvá malba zabránila posouzení stavu potrubí, interní zkouška ukázala, že se neliší od nových.

Jak řezat vlákno

Interní

Předpokládejme, že máme vyřezávací ocelové polotovary pro ocelové spojky DU o průměru 32 mm (1 1/4 palce). Potřebujeme ji převést na hotovou spojku.

Jak to udělat?

1. Upněte obrobek do speciální svorky s průřezem ve tvaru diamantu mezi čelistmi.

Věnujte pozornost: v tomto případě je nežádoucí použít zlozvyk. Stlačený z obou stran obrobku je deformován, stane se oválností.

1. Do knoflíku jsme dali hrubý kohout o průměru 1: 4 palce.
2. Namažte vnitřní povrch obrobku. Mazání sníží odpor při řezání a snižuje pravděpodobnost skórování. Jaký druh mazadla je stejný: olej pro šicí stroje, autol, maziva a dokonce i motorovou naftu jsou pro naše účely stejně vhodné.
3. Postavíme kužele přesně podél osy budoucí spojky, zatlačíme na ni s maximální námahou a otočíme ji, aniž bychom rušili polohu a bez uvolnění tlaku. Řezání bez stlačení kohoutku na součást je možné pouze po 2-3 úplných otočeních; pokud slabší sílu dříve, první řetězec bude odtrhnut.
4. Po projetí spojky hrubým kohoutkem vytáhněte knoflík a vyjměte jej z druhé strany. Operaci opakujte se středními a jemnými kohouty.

Co dělat, pokud máte jen obvyklé uchopení:

1. Zvedají stopku kohoutku.
2. Sběrač je upnutý klíčem plynu a sedí na jeho vstupu.
3. Další operace jsou shodné s těmi popsanými výše.

Užitečné: je-li kohoutek používán pouze pro závitování použitých tvarovek, stačí mít ve své kolekci pouze dokončovací nástroj.

Venkovní

Zde instrukce pro řezání závitů zahrnuje přípravu přiblížení desky. Aby řezání nevyžadovalo příliš velkou upínací sílu, zkosení by mělo být vyříznuto z vnější strany trubky pod úhlem asi 30 stupňů k její ose.

Zvažte, jak můžete v terénu připravit hovor:

• Otírejte kolem okraje potrubí s kruhem na kovu.

• Provedete stejnou úlohu s ručním souborem.
• Konečně, při absenci nástroje, může být okraj potrubí s malou schopností jednoduše stlačen pomocí plynového klíče. Hlavní jemnost této operace není přehánět a neposkytovat oválnost potrubí.

Co dělat dále:

1. Vnější povrch okraje potrubí je znovu rozmazaný.
2. Deska je přitlačována na čelní plochu, která je přísně kolmá na podélnou osu potrubí. Upínací síla se udržuje, dokud nejsou provedeny 2-3 úplné otáčky.
3. Dále se jedná o jednoduchou mechanickou práci: žlábek se pohybuje po trubce, dokud se nedosáhne závit požadované délky. Prudce zvýšená odolnost znamená oděrky; v tomto případě se deska opět otočí o jednu otáčku, čipy se odstraní a povrch se zmáčkne.

Při navíjení vnějšího závitu přímo na stoupačku nebo na vložku existuje jedna jemnost. Trubka, na níž je řez nucen, je nezbytně držena pomocí plynového klíče tak, aby síla na něm kompenzovala točivý moment, ke kterému dochází při řezání.

Faktem je, že je mnohem snazší odtrhnout vložku z stoupacího potrubí nebo stoupacího potrubí od baterie souseda, než by se mohlo zdát: páčka vám umožní vyvinout velmi významné úsilí. Kromě toho stav samotných trubek ve starých skladech často opouští.

Závěr

Zohledneme naše znalosti o nástrojích pro ruční závitování a procesní technologii. Jako obvykle video v tomto článku nabídne čtenáři další informace. Úspěchy!