Ochranná asmolno-polymerová páska pro trubky

Ochrana kovových vodovodních potrubí s pitnou a průmyslovou vodou, plynovodem a ropovodem je dnes prioritou. Poškození může způsobit velké finanční a environmentální škody. V článku se budeme zabývat asmolno-polymerovou páskou, která jí pomůže vypořádat se s ní.

V foto-asmolno-polymerové pásce pro izolaci potrubí

Proč ona

Negativní vliv prostředí na kov byl impulsem k nalezení způsobů, jak se vyhnout nákladným opravám, a to zvýšením životnosti stávajících potrubí (viz také článek Brass Tube - tajemství popularity).

Jedna z možností - izolace asmolno-polymerové pásky, která spolehlivě zajišťuje jejich ochranu. Lze jej použít při plánované opravě inženýrských sítí, které jsou používány po dostatečně dlouhou dobu, a také odstraňuje úniky v případě nehod.

Fluoroplastová páska pro utěsňování trubek

Vlastnosti a pohledy

Výrobek je vyroben z polymerních materiálů, na kterých je aplikována tmelová vrstva o tloušťce asi 2 mm. Skládá se z:

Tmelová vrstva Komplexní masticové složení na bázi asmolu, poskytující efektivní ochranu potrubí před expozicí agresivnímu prostředí.
Základy Polyvinylchloridová nebo polyolefinová páska.
Lepící materiál Adhezní vrstva se používá k zabránění přilepení pásky dodávané v kotoučích během přepravy a skladování.
Vodovodní páska pro práci s potrubí

Rozsah použití materiálu je -100 ° C - +300 ° C.

Byly vyvinuty následující typy izolace:

  1. Léto (L) - instrukce doporučuje používat výrobek při teplotách od + 50 ° C do + 300 ° C, zatímco čerpaný výrobek by neměl být vyhříván nad +400 ° С.
  2. Zima (G) - spodní indikátor je -200 ° C, horní parametr rozsahu je až 100 ° C, musí být médium transportováno až do +400 ° C.
  3. Tepelně odolné (T) - je povoleno použití pásky v rozsahu teplot od -100 ° C do + 300 ° C. Čerpané médium může mít teplotu až do 1500 ° C.
Tepelně izolační samolepicí páska

Šířka polymerové pásky asmol je 90-450 mm.

Aplikace

  1. Asmol-polymerová páska je vyráběna v průmyslových podmínkách a dodávána na pracovišti v rolích již plně připravených k použití.
  2. Pro nanášení na potrubí se používají speciální izolační stroje, nevyžaduje se čištění povrchu a jeho vytápění, pokud se proces vyskytuje v zimě. Ve skutečnosti lze uznat, že taková páska je jediným izolačním materiálem, který nemá žádné omezení při pokládce teplotních podmínek, čímž se snižuje cena práce.
Materiál pro spoje z PPU
  1. Na svém základě byla také vyvinuta metoda nazývaná "studená" vrstva, která se týká vyztužených povlaků. Tato ochrana je vícevrstvý systém sestávající z pásky polymer-asmol a asmolového primeru.
  2. Potrubí, které bylo vyčištěno do stupně čistoty IV, je pokryto rovnoměrnou vrstvou asmolového základního nátěru.
Těsnicí páska z kovových trubek

Tip: nepoužívejte jiný typ základního nátěru, protože Asmola má speciální vzorec, který zajišťuje spojení kovového povrchu potrubí a tmelu na chemické úrovni.

  1. Použijte speciální nátěr pro použití nebo použijte vlastní válečky.
  2. Pak na suché vrstvě základního nátěru by měla být navinutá páska, překrývající předchozí kolo příští poloviny.

Tip: Ujistěte se, že PVC páska je aplikována na trubku uvnitř s masticovou vrstvou ve spirále a nemá deformace, vrásky a prohnutí a vrásky. Nezapomeňte před procesem odstranit antiadhezivní vrstvu.

  1. Pokud je nutné provést ochranné práce na hlavních potrubích, používají se izolační stroje, které mohou současně odstranit starou izolaci, odstranit uvolňovací vrstvu a navinout novou izolační pásku.
  2. Pro manuální izolaci potrubí se používají mechanismy připomínající "kolo veverka". V takovém případě musíte být připraveni, aby spotřeba asmol-polymerové pásky vzrostla o 10%.

Výhoda materiálu

Jak bylo uvedeno výše, hlavní pozitivní charakteristikou pásky je její schopnost pracovat za prakticky jakýchkoli teplotních podmínek. Taková kvalita by nemohla existovat, kdyby to nebylo pro strukturální strukturu samotného materiálu.

Vzhledem k vysokým lepivým vlastnostem tmelu se z polymerové základny neodloupne. Tmelová vrstva je ideální vrstva odolná vůči změnám napětí a napětí a napětí.

Níže uvažujeme o dalších pozitivních vlastnostech materiálu, které jí umožnily získat širokou distribuci ve sféře paliv, energie a energetiky:

  1. Vzhledem k chemické vazbě mezi kovem potrubí a izolačním materiálem jsou vysoké lepící vlastnosti pásky zachovány po dobu 30 let, což je pro tyto práce vynikajícím ukazatelem.
  2. Použití zón překrytí, stejně jako v důsledku napětí polymerní základny podél příčných a podélných švů, nevytváří vyvýšeniny nebo stanu.
  3. Je schopen chránit trubky před elektrickým napětím. Například film spolehlivě izoluje hlavní linii od katodické polarizace, brání tvorbě a také rozvoj korozívních míst, které mohou být kvůli tomu způsobeny.
  4. Materiál má vysokou odolnost proti mechanickému namáhání, korozi půdy a katodickému peelingu, a proto se dobře osvědčil při pokládání plynovodů. S jeho pomocí jsou dodržovány všechny zvláštní podmínky a požadavky na stavbu, zvyšuje se spolehlivost provozu dálnice. Použití pásky polymer-asmol umožňuje pokládat potrubí do půd, které mají jakoukoliv korozívnost a vlhkost.

Závěr

Kov se dosud nemůže pochlubit ideálními vlastnostmi, proto jej chránit, používat různé materiály, například speciální izolační pásky. S jeho pomocí získává povrch potrubí dodatečnou ochranu, která umožňuje prodloužit životnost dálnic do 30 let (viz též článek "Kotle kotle" jako klíčový prvek zařízení vytápěcích systémů).

Video v tomto článku vám pomůže najít další informace o tomto tématu.

Přidat komentář