Jak vyrobit stroj pro ohýbání profilového potrubí vlastním

10-07-2018
Nástroje

Profilové trubky jsou široce rozšířeným materiálem, který se používá k výrobě nábytku, k výrobě různých kovových konstrukcí, zdobení interiéru apod. Jejich rysem je vysoká pevnost v ohybu, která je na jedné straně dobrá, ale na druhé straně značně komplikuje ohýbací proces tak, že vytváří zakřivenou část. Tento problém však lze vyřešit pomocí speciálního stroje.

Pokud se často budete muset vypořádat s tvarovanými trubkami, pak musí nutně tento mechanismus získat. V tomto článku se podíváme na to, jak vytvořit vlastní ohýbací stroj pro profilovou trubku, protože náklady na hotové zařízení jsou velmi vysoké.

Ohýbací stroj pro profilové trubky

Výroba strojů

Základ

Na první pohled se může zdát, že je velmi obtížné vytvořit zařízení podobné značkovacím ohýbacím strojům pro profilovou trubku. Nicméně člověk, který ví, jak zvládnout kov a svařovací stroj, je docela schopný. Hlavní věc - přistupovat k práci pomalu a postupně.

Příklad nadace

Mělo by začít s výrobou pevné základny - kovového stolu. Můžete jej spustit z kovového profilu nebo jiného materiálu. Nejdůležitější je, že je stabilní a trvanlivý, jinak by dokonce dobře provedený mechanismus byl zbytečný.

Mechanismus ohýbání profilových trubek

Výrobní mechanismus

Jakmile je připravený stůl, můžete pokračovat ve výrobě samotného mechanismu. Chcete-li to udělat, nejprve připravte tři hřídele, které budou použity k ohýbání části. Hřídele jsou tlusté kovové válečky, které nutně mají osa pro otáčení.

Mohou být objednány v dílně nebo hledat prodej na "bleší trh". Když jsou tyto součásti připraveny, měli byste vytvořit mechanismus a dokončit sestavu.

Pokyn je následující:

  • Nejdříve je nutné vyříznout skříň pro zařízení z plechu o tloušťce nejméně 5 mm, který se skládá ze dvou lichoběžníků, mezi kterými jsou hřídele.
  • Potom musí být výsledné lichoběžníkové otvory pro osy válečků. Dvě hřídele by měly být umístěny nad stolem a třetí nad nimi, v rovnoměrné vzdálenosti od nich.
  • Mějte na paměti, že vzdálenost mezi oběma dolními hřídeli určuje poloměr ohybu. Chcete-li vyrobit domácí ohýbačku pro profilovou trubku, je univerzální, konstrukce může být komplikovaná a poloměr může být nastaven, takže stačí vytvořit několik míst pro válce, což vám umožní změnit vzdálenost mezi nimi. Umístění horního válečku určuje maximální průměr trubek, se kterými můžete pracovat. Jeho poloha může být také nastavitelná pomocí závitové tyče, která umožňuje hřídel pohybovat podél vodítek a současně bezpečně upevnit.
  • Poté je třeba podrobně definovat případ na pracovním stole. To lze provést svařováním nebo šroubováním. Ve druhém případě je nutné zajistit ohnuté uši s otvory zespodu. Vzdálenost mezi částmi těla by měla odpovídat šířce hřídelů.
  • Po upevnění pouzdra na základně je třeba nainstalovat zbývající části..
  • Když jsou hřídele instalovány, je třeba dbát na to, aby se k nim přenesl točivý moment.. Nejlepším řešením je řetězový mechanismus. K tomu musíte zakoupit řetězec se třemi rychlostmi.
Volba pohonu

Na spodní hřídele je třeba instalovat dva převodové stupně. Třetí bude sloužit jako napínač, který je umístěn pod oběma horními ozubenými koly.

  • Potom na jednu z hřídelů je třeba připevnit rukojeť k otáčení.

Nyní je stroj pro ohýbání profilového potrubí připraven. Zbývá pouze získat profil mezi horním a spodním hřídelem a vyzkoušet produkt v akci.

Pokud ve všech fázích byla veškerá práce provedena bez chyb, funkčnost produktu a jeho konstrukce budou plně odpovídat původnímu stroji. Samozřejmě, navzdory všem nákladům, které budou potřebné pro nákup dílů, náklady na takový stroj budou neúměrně nižší než cena hotových zařízení. (Viz také článek Ohýbačky trubek pro potrubí: funkce.)

Na fotografickém stroji

Vytváření jednoduchého designu

Pokud nemáte příležitost ani čas na provedení plnohodnotného stroje podle výše popsaného schématu, pak v tomto případě existuje jednodušší možnost. Pro zařízení této konstrukce bude zapotřebí:

Betonová deska Bude sloužit jako základ návrhu.
10 kovových pojistných kolíků Trubka bude kolem nich zkroucená, takže kolíky musí být silné.

Tip! Pokud není betonová deska, můžete betonovou základnu vylévat sami a počkat, až se vytvrdí.

Jednoduchý design zařízení

Provedení takové konstrukce je velmi jednoduché:

  • Za prvé, na základě potřeby nakreslit poloměr ohybu.
  • Poté podél linie ohybu musíte vytvořit 10 děr ve stejné vzdálenosti od sebe.
  • Dále v dírách je nutné fixovat kovové kolíky (pokud je základna nalita, mohou být kolíky betonovány).
  • Na obou extrémních kolících je nutné provést rourový upevňovací mechanismus - to může být v blízkosti dalšího kolíku, háčku nebo jiného.

Takže návrh je připraven. Chcete-li ohýbat profil, musíte jej konec upevnit na nejvzdálenějším čepu a pomalu se ohýbat kolem ostatních regálů. Pokud je položka ukotvena s posledním kolíkem, musí být fixována a ponechána nějakou dobu v takové podobě.

Tip! Aby bylo potrubí snadné ohýbat, musí se nejprve zahřát.

Závěr

Je poměrně jednoduché provést stroj pro ohýbání tvarových trubek, který má určité schopnosti při práci s kovem. Jediná věc, kterou musíte vynaložit na části, které nelze provést samostatně. Pokud nemáte potřeba konstantní ohýbání trubek, můžete provést jednodušší konstrukci, která bude trvat mnohem méně času a peněz na výrobu, i když bude vyžadovat mnohem větší úsilí o ohýbání profilu.

Z videa v tomto článku můžete získat další informace k tomuto tématu.