Jak vařit elektrické svařování

Při provádění stavebních prací je často nutné spojit různé kovové prvky. Jedním z nejspolehlivějších a nejznámějších možností pro realizaci tohoto úkolu je provádění elektrického svařování. S odpovídajícími dovednostmi a zkušenostmi je výsledkem téměř monolitická směs, která bude trvat déle než jeden rok. Jak vařit, řekneme v tomto článku.

Kde začít?

Předtím, než přistoupíme k popisu práce, je nutné obecně říci o podstatě procesu svařování elektrickým proudem, neboť úspěch těchto akcí bude do značné míry záviset na pochopení této problematiky.

Elektrické svařování kovů spočívá v tom, že prvky jsou spojeny pod vlivem bodového ohřevu, v důsledku čehož je kov obou spojovaných částí roztaven. Roztavený kov se mísí a po ztuhnutí tvoří silnou sloučeninu.

Spodní čára je, že na elektrodu je aplikován elektrický proud. V okamžiku přivedení do spojovaných částí vzniká elektrický oblouk s vysokou teplotou. V důsledku toho se kov spojovaných částí a elektroda roztaví. Po výskytu oblouku musí být elektroda udržována v krátké vzdálenosti od svařované části. Současně se vytváří ochranná fólie, která je odolná předčasnému a nerovnoměrnému chlazení svařovacího bazénu. Na konci práce se tato struska oškrábne a vidíte výsledný svařovací švy.

Pracovní řád

Je-li vše zcela jasné s teoretickou stránkou otázky, lze provést pokusy o svařování. Bezprostředně je třeba poznamenat, že kvalitní šev nebude okamžitě. Počáteční experimenty se nejlépe provádí za přítomnosti zkušeného odborníka a při provádění nedůležitých prací. Faktem je, že kvalita zde přímo závisí na zkušenostech. Dokonce i úplné porozumění teorii, není vždy správně svařovat švu správně poprvé. Existují však některá pravidla, podle nichž by měla být práce vykonávána:

• dodržování bezpečnostních předpisů. Svařování je spojeno s nebezpečím poranění elektrickým proudem a tepelnými popáleninami. Všechny činnosti by měly být prováděny pouze ve speciálním ochranném oblečení a při uzemnění. Kromě toho svařování způsobuje velmi intenzivní ultrafialové záření, a proto nemůže být provedena práce bez odpovídající ochrany očí;
• části, které mají být svařeny, musí být co nejpevněji připevněny. Během svařování je přemístění součástí nepřijatelné, protože to bude mít nepříznivý vliv na kvalitu švu;
• tloušťka elektrody používaná při svařování je přímo závislá na tloušťce kovu dílů, které mají být svařeny;
• je nutné elektrodu provádět na rovnoměrně svařovaných dílech. Nedovolte nadměrné trhání a přilepení elektrody. V případě přerušení švu je nutné zastavit proces, vyčistit švu a pokračovat v práci 1-1,5 cm od okraje přerušení;
• Troska, která se objeví v průběhu práce, by neměla být okamžitě odstraněna, ale po práci je nutné to provést.

Okamžitě odstraňte strusku, která je nebezpečná, protože se rozptýlí v různých směrech, může způsobit zranění a dokonce i požár.

Jak bylo uvedeno výše, volba tloušťky elektrody by se měla provádět na základě tloušťky kovu. To lze schematicky vyjádřit v následující tabulce:

Informace byly experimentálně stanoveny a jsou spíše přibližné, ale je možné zachytit určitou pravidelnost.

Svařovací proces

Pokud jde o proces svařování, stává se to takto:

• Nejprve jsou části fixovány a umístěny blízko sebe.
• Elektroda je vložena a svařovací stroj je připojen.
• Elektroda je přenášena ve vzdálenosti asi 5 mm od povrchu kovu, což by mělo vést k elektrickému oblouku. Pokud k tomu dojde dříve, pak by měl být proud snížen a pokud se později zvýší. Pokud máte starý svařovací stroj, musí se oblouk zapálit dotykem na povrch kovu, který se má svařit.
• Při dosažení stabilního oblouku se elektroda plynule pohybuje podél spojovacího vedení a výsledkem je svařování.
• Po práci musí být šev vyčištěn z křupavé struskové kůry, která má čalouněný povrch.

Měli bychom také zvážit otázku trajektorie pohybu elektrod vzhledem k svařovací lince. Zde je důležité pochopit, že v průběhu provozu se elektroda neustále pohybuje. Na základě konkrétních podmínek by měly být přítomny oscilační pohyby vzhledem k ose elektrody (k udržení elektrického oblouku), svislý pohyb elektrody vertikálně a oscilační, pohyby ve tvaru oblouku pro regulaci šířky švu. Tvarování svaru se provádí kombinací těchto víceosměnných pohybů, které vidíte na obrázku. Jak bylo uvedeno výše, úplné pochopení problému přichází pouze se zkušenostmi.

Na závěr můžeme dodat, že je zcela možné zvládnout technologii elektrického svařování v domácnostech, ale dělat opravdu kvalitní práci, bude trvat více než hodinu tréninku a odborného poradenství.

Video tutoriály: jak vařit elektrickým svařováním

Autor tohoto videa je mechanik, který se naučil jak vařit elektrickým svařováním. Sledujte toto video pečlivě: