Kde a jak se používá vysokotlaký kohout

Uzavírací ventily pro práci s vysokým tlakem (VD) různých pracovních médií - tekutiny, včetně agresivních, plynu, musí zaručit spolehlivou činnost průmyslových odvětví. Vedoucím místem v tomto seznamu zaujímá palivový a energetický komplex. Hlavním rozdílem mezi těmito zařízeními je zachování všech potřebných výkonnostních vlastností v rozmezí 10-80 MPa. Dnes se podíváme na to, co tvoří vysokotlaký kužel a kulový ventil, stejně jako na dotyk na jiných podobných zařízeních.

Zastávací ventil HP

Takové ventily zahrnují zařízení, která jsou schopna zablokovat průtoky média v důsledku vratného posunutí blokovacího prvku, který se pohybuje kolmo k povrchu pouzdra podél středu osy. Jedná se o vřeteno, které se přišroubuje do závitu matice, která je pevně upevněna. Umístěte jej ve víku nebo v jímce (přečtěte si také článek Kulový ventil DN15: funkce zařízení a instalace).

Běžící závit je ponorný nebo vnější, má samočinné brzdění, což umožňuje, aby vřeteno zůstalo v mezilehlé poloze a stávající tlak průtoku pracovního média nebude mít žádný vliv na zajišťovací zařízení. Konstrukce tělesa ventilu může být:

Spojení otáčejícího se vřetena a krytu může být vlnovcem nebo nádivkou. Obvykle - ventily s membránovým uzávěrem lze také považovat za ventil.

Charakteristiky zařízení

Nevýhody uzavíracích ventilů:

• vysoká odolnost v hydraulickém plánu;
• neschopnost použití ve viskózních, extrémně špinavých tekutých médiích;
• jednosměrný provoz ventilu.

Díky probíhající modernizaci stávajících zařízení tohoto typu bylo možné výrazně snížit vliv negativních faktorů na kvalitu práce a současně zvýšit výhody zařízení:

• nezměněný výkon při vysokých tlakových ztrátách;
• malý zdvih blokovacího prvku pro dokončení překrytí;
• instrukce umožňuje instalaci na potrubí ve vhodné poloze pro údržbu;
• malé celkové rozměry a hmotnost.

Vysokotlaké jeřáby

Takové ventily jsou určeny pro provoz v potrubí, kde tlak přesahuje standard. Blokovací prvek má tedy v tomto případě zvýšenou pevnost, přičemž nejvhodnějším způsobem překrytí je otevření toku pracovního média. Použijte 2 typy kulových ventilů HP.

Kónický

1. Západka slouží jako pojistný prvek v této konstrukci.
2. Hlavní výhodou zařízení je nízká cena náhradních dílů a jednoduchost.
3. Tento typ konstrukce se nepoužívá pro úplné nebo částečné překrytí průtoku média ve potrubí velkých průměrů a také, kde je tlak a agresivita příliš vysoká. Kvůli této skutečnosti se kuželovité KVD tak často nepoužívá v plynárenském, hutním a ropném průmyslu.

Ples

V tomto případě je blokovací prvek kulička, která se otáčí kolem osy. Tento návrh předpokládá vysokou těsnost, snadnou obsluhu, spolehlivost a dlouhou životnost zařízení.

Díky těmto vlastnostem se VD jeřáby tohoto typu používají pro širokou škálu průměrů trubek. Mohou být také použity pro podmínky, kdy teplota překračuje + 200 ° C, a pro agresivní média.

Hlavními spotřebiteli produktů jsou:

• energie;
• chemický, ropný, plynárenský a hutní průmysl;
• nástrojů.

Tip: u potrubí malého průměru je zařízení instalováno pomocí tlumivky nebo spojky.

Pokud je nutné potrubí uzavřít v potrubí s velkým průměrem, jsou ventily spojeny svařováním nebo přírubou. Otevřete a zavřete uzamykací prvek pomocí měniče.

Požadavky na ventily HP

Materiály použité při výrobě těchto výrobků musí odpovídat pracovním nákresům. Všechny díly nesmějí mít vady, které by mohly ovlivnit jejich hustotu a spolehlivost během provozu. Během výroby musí být stupně lisování, kování, lití podrobeny nedestruktivnímu testování za použití rentgenografie, ultrazvukového skenování nebo ekvivalentní metody.

Těleso trysek a přírub musí mít metrický závit s velkým roztečí, tolerančním polem 6 g, který odpovídá GOST 16093. Závitové dutiny jsou zaoblené.

Tip: důkladně brouste všechny těsnicí plochy.

Jakýkoliv typ závady, který by mohl ovlivnit spolehlivost a těsnost těsnění, by neměl být povolen.

Může to být:

• dřezu;
• štěpení, píštěl;
• prasknutí, rizika a západy slunce.

V potrubích VD (nad 35 MPa) je zakázáno používat korozivní kapaliny a plynové příruby s hladkým těsnicím povrchem a tvarovkami odlitků. Zaručená životnost armatur VD musí být 25 let nebo déle.

Závěr

Dále byly brány v úvahu - uzavírací ventily VD, jejich vlastnosti, jakož i ventily, které se v tomto případě používají. Dále jste se dozvěděli, jaké požadavky jsou kladeny na zařízení tohoto typu a jaké funkce by měly mít (viz také článek Radiátorový ventil - vše, co potřebujete vědět o tomto ventilu a regulačním ventilu).

Video v tomto článku vám poskytne příležitost najít další informace o výše uvedeném tématu.